帶式壓榨過濾機 高效污泥處理設備

榮博源帶式壓濾機是我公司在消化吸收國外*技術的基礎上自行研制的新型的高效污泥處理設備，它具有效率高、能耗低、脫水效果好、結構簡單、維修方便、噪音低、運行平穩、安全可靠、連續自動化生產等優點。目前廣泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、輕紡、食品及給排水環保等工程上的固液分離。

污泥帶式壓濾機是在原有帶式壓榨過濾機的基礎上增加了濃縮，污泥濃縮機包括濃縮段、脫水段、污泥混合反應系統，可直接可以把二沉池污泥（含水率99.2-99.6%）進行濃縮脫水，從而省去了傳統的濃縮池，節約了大量的投資。

帶式壓榨過濾機 高效污泥處理設備
帶式壓濾機是一種把處理過程中濃縮的（含水率95-98%）物料進一步脫水成餅狀物的有效設備,具有連續自動化生產，設備安裝生產費用低的特點，并可以更換不同網孔的濾帶，連續無級調速，以適應不同種類物料的固液分離。整機結構合理，防止水外濺，輥系安裝精度高，調偏次數少，延長了濾帶、軸承、及氣動元件的壽命，主傳動采用電機無級調速，增大調速范圍，運行平穩，沖洗水前部增加了清掃刷，提高了濾帶沖洗效果，降低了沖洗水量，增大了污泥脫水率。
帶式壓濾機整個工作過程可分為三個基本階段:污泥絮凝、壓濾機重力脫水、壓榨脫水。

污泥絮凝
污泥在脫水前必須先經過絮凝過程,絮凝是指用一種絮凝劑（即一種聚合物—高分子電解質）對懸浮液進行予處理,絮凝劑與污泥經攪拌混合,使懸浮系中的固相粒子發生粘接產生凝聚現象,使固相與液相分開。污泥的絮凝是在絮凝反應器中進行的，污泥在絮凝反應器中停留時間約1-3min。
重力脫水
經絮凝的污泥含水率99.3%經濃縮機重力脫水，污泥含水率達95-98%,為了在壓榨前降低污泥的流動性,必須脫出更多的游離水,重力脫水區就是實現這一功能的,污泥在濾帶上不受外力,濾帶載污泥運行段有一個上傾角，泥和水與濾帶的摩擦系數不一樣，泥隨濾帶拖動向上行，水向下，污泥有一個堆積過程，相對延長了重力脫水的時間，有利于游離水的脫出。污泥再經過一個反向反璞到擠壓濾帶上，在進入兩條濾帶夾持壓榨之前，在單條濾帶上隨機運行，其作用是把污泥疏散，均勻地分布在濾帶表面使之進一步脫水。
壓榨脫水
污泥重力脫水后,隨著濾帶的移動進入上下濾帶之間的楔形加壓段,得到予壓縮脫水,又脫去一部分污泥表面的游離水,然后進入由七個輥組成的“S”形壓榨段，由于污泥隨著濾帶在多個棍間的變向彎曲產生的剪切力，從而榨出內部的游離水。