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脈沖除塵器效果變化的現(xiàn)象及改善措施

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更新時(shí)間:2019-06-27 14:43:37瀏覽次數(shù):61

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產(chǎn)品簡介

通過對(duì)所除粉塵含有 的水分且為小風(fēng)量(25000m³/h)除塵器的除塵效果的變化的情況的觀察和研究,因?yàn)榉蹓m含有 的水分,導(dǎo)致粉塵容易粘在布袋上,導(dǎo)致除塵壓差大,布袋 換頻繁,除塵運(yùn)行成本升高。為提高除塵效果,通過一些措施的制定和落實(shí),對(duì)除塵器的除塵效果進(jìn)行了優(yōu)化,有效的解決了這一問題。
2布袋除塵器的工作原理
布袋除塵器通過除塵風(fēng)機(jī)將除塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行了收集,帶著粉塵的混合氣體經(jīng)除塵管

詳細(xì)介紹

通過對(duì)所除粉塵含有   的水分且為小風(fēng)量(25000m³/h)除塵器的除塵效果的變化的情況的觀察和研究,因?yàn)榉蹓m含有   的水分,導(dǎo)致粉塵容易粘在布袋上,導(dǎo)致除塵壓差大,布袋   換頻繁,除塵運(yùn)行成本升高。為提高除塵效果,通過一些措施的制定和落實(shí),對(duì)除塵器的除塵效果進(jìn)行了優(yōu)化,有效的解決了這一問題。

2布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器通過除塵風(fēng)機(jī)將除塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行了收集,帶著粉塵的混合氣體經(jīng)除塵管道運(yùn)至除塵器的下氣室,含粉塵的氣體經(jīng)過布袋過濾,粉塵在布袋的外側(cè)積累,掉進(jìn)灰室中,由灰室下部的格式閥經(jīng)刮板機(jī)輸送走,經(jīng)過布袋過濾后的氣體經(jīng)過布袋進(jìn)入上氣室,由風(fēng)機(jī)經(jīng)過煙囪排入大氣。

3布袋除塵器效果變化的現(xiàn)象

(1)除塵器收集的粉塵量減少。每周對(duì)除塵器進(jìn)行一次卸灰,現(xiàn)場除塵效果變差后,除塵器每次的卸灰量較除塵效果好的時(shí)候卸灰量減少30%~50%。

(2)除塵器的壓差變大。對(duì)除塵器進(jìn)口和除塵器出口的壓差進(jìn)行了檢測,檢測發(fā)現(xiàn)除塵器進(jìn)口和出口的壓差較前期增加150~250Pa。

(3)反吹時(shí)除塵器的震動(dòng)量增加。在反吹過程中,站在除塵器頂部,除塵器的震動(dòng)比前期大。

4脈沖除塵器效果變化的原因分析

(1)除塵器在使用的時(shí)間較長后,因?yàn)榻姑好悍酆?  的水,粘附性較強(qiáng),同時(shí)由于生產(chǎn)組織方式為間斷性組織生產(chǎn),在停機(jī)后潮濕的煤粉粘貼在布袋上,經(jīng)過一段時(shí)間的停機(jī),不反吹掉,再次開機(jī)時(shí)煤粉不容易反吹掉,導(dǎo)致布袋的通透性降低,除塵風(fēng)量減少,除塵器進(jìn)出口的壓差變大,除塵效果變差。

(2)除塵器*運(yùn)行過程中,由于運(yùn)行時(shí)間較長,且部分除塵器管道布置不合理,進(jìn)行水平直角拐彎,導(dǎo)致拐彎處的吸力較小,煤粉無法被吸入除塵器,*在拐彎處堆積,除塵器管道的流通面積減少,導(dǎo)致除塵器的除塵風(fēng)量減小,壓差增大,現(xiàn)場的粉塵無法有效的吸入布袋除塵器內(nèi)進(jìn)行處理,除塵效果變差。

(3)除塵器在運(yùn)行一段時(shí)間后,將自動(dòng)進(jìn)行反吹,將布袋上的煤粉反吹至除塵器的下部灰倉中,由于除塵器反吹風(fēng)量較小,時(shí)間短,導(dǎo)致反吹效果不好,煤粉在布袋上不能被及時(shí)反吹掉,導(dǎo)致布袋上煤粉越積越多,有的布袋甚至被煤粉直接堵塞住,失去了布袋除塵器的除塵效果。

(4)粉碎機(jī)屬于一開一備的設(shè)備,在對(duì)粉碎機(jī)除塵時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)在用的粉碎機(jī)進(jìn)行除塵,備用的粉碎機(jī)除塵管道關(guān)閉,讓除塵器的全部風(fēng)量由在用粉碎機(jī)除塵管道進(jìn)入除塵器,進(jìn)行集中除塵,這樣有助于提高除塵效果,但由于粉碎機(jī)的除塵器閥需要手動(dòng)關(guān)閉,且是高處作業(yè),存在   的風(fēng)險(xiǎn),*兩臺(tái)粉碎機(jī)除塵管道同時(shí)開啟,除塵風(fēng)量被備用粉碎機(jī)大量分流,在用粉碎機(jī)除塵風(fēng)量較小,無法有效將煤粉吸入除塵器進(jìn)行除塵,導(dǎo)致現(xiàn)場的除塵效果較差。

5脈沖除塵器除塵效果改善措施

(l)對(duì)除塵器的布袋進(jìn)行全面檢查,將4個(gè)倉室的布袋一條一條的抽出進(jìn)行全面的檢查,對(duì)粘貼煤粉較多的布袋進(jìn)行清理和   換,確保所有的除塵布袋的通透性良好,能將煤粉攔截住的同時(shí)使的空氣通過布袋,經(jīng)過風(fēng)機(jī)和除塵煙囪排除。同時(shí)將除塵布袋的檢查和清理固化,每月進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有破損或者煤粉粘附嚴(yán)重的布袋及時(shí)進(jìn)行   換。

(2)對(duì)除塵器的反吹方式進(jìn)行改造,一方面增加除塵器反吹的時(shí)間,另一方面增大反吹的風(fēng)量,在時(shí)間和風(fēng)量增加后,能夠   加有效的將粘附在除塵布袋上的煤粉反吹掉,確保除塵器的壓差處于正常范圍,使除塵器運(yùn)行正常。

(3)對(duì)出差錯(cuò)管道進(jìn)行改造,對(duì)現(xiàn)場的除塵管道進(jìn)行梳理,對(duì)于有水平直角拐彎的地方進(jìn)行改造,由直角拐彎變?yōu)榛⌒喂諒?,降低煤粉堆積的可能性,同時(shí)在拐彎處增加清理孔,定期對(duì)拐彎處的煤粉進(jìn)行清理,確保除塵管道暢通。

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