詳細(xì)介紹
番茄醬加工污水處理設(shè)備方案
1、能夠高效的進(jìn)行固液分離,分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物*截留在反應(yīng)器內(nèi),實現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定。
3、反應(yīng)池內(nèi)的微生物濃度高,可達(dá)到常規(guī)活性污泥的2~3倍,耐負(fù)荷沖擊。
4、有利于增殖緩慢的硝化菌的截留、生長和繁殖,系統(tǒng)的硝化效率得以提高,運(yùn)行方式的控制亦有脫氮和除磷的功能。
5、泥齡長。膜分離使污水的大分子難降解的成分在體積有限的生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停留時間,大大提高了難降解有機(jī)物降解效率。反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運(yùn)行,可以實現(xiàn)基本無剩余污泥排放。
6、系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動化控制。
番茄醬加工污水處理設(shè)備方案
由于對絮凝要求條件寬松,可節(jié)約絮凝劑用量。凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。
5、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié),工藝穩(wěn)定,不需專人管理。
6、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
7、由于氣浮過程是一個好氧過程,使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。
8、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得好的效果。
番茄醬加工廠污水處理設(shè)備注意事項及日常維護(hù)
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑,一般空壓機(jī)二個月加一次油,半年換一次油。
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。