氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離，氣液分離器也可應用于氣體除塵，油水分離及液體脫除雜質等多種工業及民用應用場合，分離方法，2、折流分離，3、離心力分離，4、絲網分離，5、超濾分離，6、填料分離等，分離原理兩種：，一、利用組分質量（重量）不同對混合物進行分離（如分離方法1、2、3、6），二、利用分散系粒子大小不同對混合物進行分離（如分離方法4、5），也就是說液體與氣體在重力場中

羅山578氣液分離器氣液分離器

可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離，分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧，各種氣體水洗塔，吸收塔及解析塔的氣相除霧等。氣液分離器也可應用于氣體除塵，油水分離及液體脫除雜質等多種工業及民用應用場合。

羅山578氣液分離器分離方法

1、重力沉降；2、折流分離；3、離心力分離；4、絲網分離；5、超濾分離；6、填料分離等。

分離原理 兩種：

一、利用組分質量（重量）不同對混合物進行分離（如分離方法1、2、3、6）。氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質量比液體的質量小。

二、利用分散系粒子大小不同對混合物進行分離（如分離方法4、5）。液體的分子聚集狀態與氣體的分子聚集狀態不同，氣體分子距離較遠，而液體分子距離要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。

一、重力沉降

1、重力沉降的原理簡述由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方向流動，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過排放管排出。

2、重力沉降的優缺點。

優點：1）設計簡單。2）設備制作簡單。3）阻力小。

缺點：1）分離效率低。2）設備體積龐大。3）占用空間多。

3、改進重力沉降的改進方法：1）設置內件， 加入其它的分離方法。2）擴大體積。

4、由于氣液混合物總是處在重力場中，所以重力沉降也廣泛存在。由于重力沉降固有的缺陷，使科研人員不得不開發更高效的氣液分離器，于是折流分離與離心分離就出現了。

特點 一個好的氣液分離器應具有如下特點： 一、分離效率高。

一）分離效率的現狀

從氣液分離器的要求來看，就要求其能將氣體與液體盡可能分離，經過氣液分離器之后，液體就是液體，不含有氣體，而氣體就是氣體，不含有液體。當然一個分離器實際上其分離效率不可能100%，因種種原因實際的情況是根據不同分離要求來選擇氣液分離器。

1、分離要求比較低的，選擇重力沉降分離。

2、分離要求一般的，選擇普通的折流分離（擋板分離）或者普通的離心分離（旋流分離）。

3、要求較高的，選擇填料分離。

4、要求高的，選擇絲網分離。

5、要求很高的，選擇微孔過濾分離。

當然這樣選擇也不是的，實際使用中氣液分離效率可能并不*符合上述順序。其原因以后說明。

氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關，如果液體粘度大，分子間作用力強，相對來說容易分離一些，所以油水分離器一般分離極數比水分離器低。同樣的分離要求，較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴重問題在于液體下流時間較長。

二）提高氣液分離器的分離效率的好處

上面說的是氣液分離器的現狀，那究竟這樣選擇是不是合理的呢？

1、凈化分離器。

凈化分離器的作用是將氣體中無用或有害的液體分離出來，也就是說分離效率越高，氣體中無用或有害的液體越小，帶來的好處越多：如果是無用的液體少了，也就是使凈化氣體的使用效率高了，也就是氣體的使用成本低了；如果是有害的液體少了，就不光是凈化氣體使用成本低了，而且是降低了液體的危害程度，用戶的運行成本因此也明顯更降低了。典型的凈化分離器如：油水分離器。

油水分離器一般安裝在壓縮機的進口或者出口。

如果安裝在進口的油水分離器分離效率高，壓縮機的功效會提高，為什么呢？因為壓縮機可以做有用功和無用功，如果進口氣體中間含有無用的油水越少，其有用功增加，其功效越高，那么從長遠來看，降低的運行成本遠遠大于提高油水分離效率所用的成本。

如果分離效率提高了1%，也就是壓縮機電耗減少了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于半年節省的電費。

如果安裝在壓縮機出口，可以凈化輸往用戶的氣體，從而使用戶的運行成本降低或者運行更加安全平穩，也明顯比提高氣液分離效率所用成本劃得來。

2、工藝介質分離器

工藝介質分離器的作用是工藝介質的氣液兩相分離，因為一般來說，系統就是利用工藝介質氣液兩相性質不同來循環運行的，如果氣液混合在一起，肯定會使整個系統的運行質量和效率下降。典型的工藝介質分離器如：制冷系統的蒸發器后氣液分離器。

制冷系統是利用制冷劑液體相變潛熱大來制冷的，工藝介質在蒸發器吸收了大量的被冷卻物質的熱量，從而由液相變成氣相，然后送往吸收器或壓縮機，然后是發生器或冷凝器，又從氣相變成液相。

如果蒸發器后氣液分離器的分離效率提高了1%，蒸發器的冷卻效率也提高了1%，冷劑泵或壓縮機電耗減少了1%，發生器或冷凝器的效率也提高了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節省的電費。

3、產品分離器

產品分離器的作用是把混合在原料氣中液態產品分離下來，也就是說液體沒分離下來，產品就沒生產出來。典型的產品分離器如：合成氨系統中的氨分離器。

由于原料氣每次反應不可能*，所以生成的氨和未反應完的原料氣是混在一起的，經過冷卻器后，大部分氣氨變成了液氨，經過分離器后，原料氣經壓縮機提壓后繼續進行反應。

如果分離效率提高1%，氨產量提高了1%，壓縮機的電耗降低了1%，氨塔反應的推動力提高了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節省的電費。