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更新時間:2018-09-21 15:31:28瀏覽次數:224

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西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題,尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

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西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題,尤其在快速響應設備中應加以注意。

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  ?

 

 

PID調節是目前應用廣泛調節控制規律,P比例、I積分、D微分控制,簡稱PID控制。

    比例控制是一種簡單的控制方式。比例作用大,可以加快調節,減少誤差,但是過大的比例,使系統的穩定性下降,甚至造成系統的不穩定。

    積分調節可以使系統消除穩態誤差。系統如果在進入穩態后存在穩態誤差,就必須引入“積分項”。比例+積分(PI)控制可以使系統在進入穩態后無穩態誤差。

    微分作用能產生超前的控制作用,在偏差還沒有形成之前,已被微分調節作用消除。因此,可以改善系統的動態性能。。對有較大慣性或滯后的被控對象,比例+微分(PD)控制能改善系統在調節過程中的動態特性。

    這是摘錄的一個PID參數調整的口訣,以供大家學習參考:

    參數整定找,從小到大順序查

    先是比例后積分,后再把微分加

    曲線振蕩很頻繁,比例度盤要放大

    曲線漂浮繞大灣,比例度盤往小扳

    曲線偏離回復慢,積分時間往下降

    曲線波動周期長,積分時間再加長

    曲線振蕩頻率快,先把微分降下來

    動差大來波動慢。微分時間應加長

    理想曲線兩個波,前高后低4比1

    一看二調多分析,調節質量不會低。

    這個順口溜流傳甚廣,我覺得可操作性很低(也可能是我的悟性不夠),我有很多疑問:

    “從小到大順序查“,查什么?

    一定要”先是比例后積分“嗎?直接用PI不好嗎?

    “曲線振蕩很頻繁”,是指振蕩頻率高還是振蕩次數多?

    什么是”比例度盤“?

    ”曲線漂浮繞大灣“什么意思?是指超調量大嗎?還是上升緩慢?

    ”曲線波動周期長“的周期是震蕩周期嗎?還是過度過程時間長?

    振蕩頻率和微分關系大嗎?微分的主要作用是什么?

    “理想曲線兩個波”,一個波是180度還是360度?兩個波是理想曲線,下圖的PV曲線理不理想?

    我用過S7-200和S7-200SMART的PID調節控制面板和PID參數自整定功能,被控制對象采用我編寫的子程序來模擬。被控對象的參數如下:增益為3.0,兩個慣性環節的時間常數為5s和2s。

    下面是自整定之前的曲線,超調量太大:

    下面是整定過程的曲線:

    下面是整定得到的參數的曲線:

    下面是另一組整定前的參數的曲線,過程變量PV曲線上升太慢:

    雖然整定前兩組PID參數相差很遠,兩次整定后得到PID參數差不多,使用整定得到的PID參數的曲線形狀也差不多。

    我覺得西門子的PID參數自整定是很好用的。

    要用好PID調節,搞清楚PID的計算公式和PID參數的意義是很有必要的。下面是PID的公式:

    式中誤差信號e(t)=SP(t)–PV(t),M(t)是PID控制器的輸出值,Kc是控制器的增益(比例系數),Ti和Td分別是積分時間和微分時間,Minitial是M(t)的初始值,實際上是積分的初始值。

    PID公式的前3項分別與誤差、誤差的積分和誤差的導數成正比。

    微分、積分是高等數學的概念,建議沒有學過高等數學的網友至少要搞清楚微分和積分的幾何意義,這對深入理解PID參數的意義有很大的幫助。

    積分對應于下圖中誤差曲線e(t)與坐標軸包圍的面積(圖中的灰色部分)。PID程序是周期性執行的,執行PID程序的時間間隔為Ts(即PID控制的采樣周期)。我們只能使用連續的誤差曲線上間隔時間為Ts的一些離散的點的值來計算積分,因此不可能計算出準確的積分值,只能對積分作近似計算。

    一般用下圖中的矩形面積之和來近似精確積分。當Ts較小時,積分的誤差不大。

    在誤差曲線e(t)上作一條切線(見下圖),該切線與x軸正方向的夾角α的正切值tgα即為該點處誤差的一階導數de(t)/dt。PID控制器輸出表達式中的導數用下式來近似:

    de(t)/dt≈Δe(t)/Δt=[e(n)-e(n-1)]/Ts,式中e(n)是第n次采樣時的誤差值,e(n-1)是第n-1次采樣時的誤差值。

    1.模糊控制的關鍵點在于總結大量的實踐數據,然后做成黑匣子,看似神秘,實際都是經驗參數!

    2.模糊控制得到的數據是基于控制設備性能不變的情況下,是較為準確的。一旦使用時間長了,性能有所下降,這些經驗參數往往就會有很大的偏頗了。

    3.即使是同樣型號的不同設備,其所處于的工藝環境,工藝流程,工藝特性的不同,其性能也會有差別,因此不能做到模糊控制中同一數據的重復性使用。

    4.模糊控制的理念是很好的,起碼是超前控制,但就目前而言,其實用性,動態性還是不如傳統的PID。

    5.傳統PID是滯后控制,在目前的大多數工藝環境下,還是可以滿足控制的需求的。

    6.基于傳統PID的特點,也延展了不同的控制方式,如串級調節,三沖量調節,分程調節,步進式等等。

    7.個人覺得:隨著電子,網絡,計算機的飛速發展,傳統PID的滯后也會改善的更好,其動態調節特性是模糊控制所不能比擬的。

    搞清楚PID參數的物理意義,和PID參數與閉環系統性能指標的關系,對于指導我們調節PID至關重要。

    PID的控制原理可以用人對爐溫的手動控制來理解。首先看看比例部分的作用。

    搞清楚PID參數的物理意義,和PID參數與閉環系統性能指標的關系,對于指導我們調節PID至關重要。首先看看比例部分的作用。

    PID的控制原理可以用人對爐溫的手動控制來理解。操作人員用眼睛讀取數字儀表檢測到的爐溫的測量值,并與爐溫的設定值比較,得到溫度的誤差值。用手操作電位器,調節加熱的電流,使爐溫保持在設定值附近。

    操作人員知道使爐溫穩定在設定值時電位器的位置(我們將它稱為位置L),并根據當時的溫度誤差值調整電位器的轉角。爐溫小于設定值時,在位置L的基礎上順時針增大電位器的轉角,以增大加熱的電流;爐溫大于設定值時,在位置L的基礎上反時針減小電位器的轉角,以減小加熱的電流。令調節后的電位器轉角與位置L的差值與誤差成正比,誤差值越大,調節的角度越大。上述控制策略就是比例控制。

    閉環中存在著各種各樣的延遲作用。調節電位器轉角后,到溫度上升到新的轉角對應的穩態值時有較大的延遲。由于延遲因素的存在,調節電位器轉角后不能馬上看到調節的效果,因此閉環控制系統調節困難的主要原因是系統中的延遲作用。

    如果增益太小,調節的力度不夠,使溫度的變化緩慢,調節時間過長。如果增益過大,調節力度太強,造成調節過頭,可能使溫度忽高忽低,來回震蕩。

    如果閉環系統沒有積分作用,單純的比例控制有穩態誤差,穩態誤差與增益成反比。增益越大,穩態誤差越小,但是會使超調量增大,振蕩次數增加,甚至會使閉環系統不穩定。因此單純的比例控制很難兼顧動態性能和靜態性能。

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