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西門子S7-200PLC模塊瀘州一級代理商

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西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題,尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題,尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題,尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題,尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

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PLC的選型

  PLC是一種通用的智能化工業控制設備,其檔次和功能面向各種各樣的應用,眾多的生產廠家提供了各種系列、各種功能的產品。目前常見的國內外PLC產品有幾百種型號。這為用戶提供了廣泛的選擇余地,但也給一般用戶的選型帶來一些不便。下面簡要介紹如何合理地選型,以組成經濟實用的控制系統。

  1.PLC的形式與規模的選擇

  PLC的選型前提是在功能上應滿足生產過程的工藝要求。對于只含有開關量控制的系統,一般的小型PLC即可滿足要求,不需要特別考慮PLC的掃描速度。

  如果被控對象以開關量控制為主,只有少量的模擬量控制,則可考慮選用小容量、高性能的機型,如FP3、FP5等系列。這類PLC除了開關量處理外,還具有較強的算術運算和數據處理等功能。對于模擬量控制,就需要考慮PLC的掃描速度。

  復雜的控制系統一般含有較多的開關量輸入/輸出,如對模擬量的控制要求也較高,可考慮選用中檔和高檔機型,如FP10、FP10S、FP10SH等系列的PLC。中、高檔PLC都具有模擬量輸入/輸出、PID運算、閉環控制和快速響應等功能,但價格較高。對于更復雜的控制系統,其控制點既多又分散,一般要求較快的響應速度,并具有數據處理、文件管理、分析決策等功能,就要選用具有通信聯網等功能的PLC系統,以組成分布式工業控制網絡。

  2.PLC的機型與容量的選擇

  (1)PLC機型的選擇

  根據控制系統的功能要求和容量來選擇PLC,首先是PLC生產廠家的選擇,在完成相同功能的情況下,選擇廠家在考慮可靠性的同時兼顧經濟性。接下來根據生產廠家提供的技術資料選擇機型,注意考慮輸出類型(如晶體管型、繼電器型和晶閘管型)、I/O點數和工作電源等。若電氣控制柜還需與其他控制柜聯網運行,選型時還需考慮有無聯網功能。對于工藝過程相對穩定、使用環境相對較差的場合,宜選用整體式PLC。對于較復雜的系統,可選用模塊式PLC,以便于調整、擴充以及快速方便地判斷與處理故障。

  此外,對于一個單位而言,應盡量使機型統一,以便于系統的設計、管理、使用和維護。

  (2)PLC容量的選擇

  PLC容量包括輸入/輸出點數和用戶程序存儲器兩個方面。

  ①輸入/輸出點數(I/O點數)的估算

  根據被控對象的輸入信號與輸出信號的總點數,再考慮15%~20%的備用量,以便以后的調整和擴充。

  ②用戶程序存儲器容量的估算

  用戶程序存儲器容量與許多因素有關,如I/O點數、運算處理量以及程序的結構等,因此不可能預先準確地計算出程序容量,只能作粗略的估算。一些項目所占的存儲空間可參照以下原則進行估算:

  l開關量輸入:5~10步/點。

  l開關量輸出:3~5步/點。

  l模擬量輸入/輸出:50~80步/通道。

  l定時器/計數器:3~5步/個。

  l通信接口:200步/個。

  l數據處理:5~10步/量。

  后按所估算的總步數再加100%的備用量。需要注意的是,有些小型PLC的用戶程序存儲器容量是固定的,在選擇時要充分考慮。    3.開關量輸入/輸出模塊的選擇

  不同的開關量I/O模塊的電路組成不同,開關量I/O模塊的選擇主要是根據點數、電路結構、電壓形式、電壓范圍等方面。

  (1)開關量輸入模塊的選擇

  PLC的開關量輸入模塊用來檢測來自現場(如按鍵、行程開關、接近開關等)的通斷信號,并經過隔離、放大、整形和電平轉換等處理后輸入PLC內部。對開關量輸入模塊,主要是選擇點數和輸入電壓形式,輸入電壓一般有24V的直流和110V或220V的交流。

  選擇輸入模塊應考慮以下幾點:

  ①輸入模塊的工作電壓應盡量與現場輸入設備(有源的)的*,可以省掉轉換環節。

  ②高密度的輸入模塊,如32點或64點,因受工作電壓、工作電流和環境溫度的限制,一般可同時接通的點數不得超過該模塊輸入點數的60%。

  (2)開關量輸出模塊的選擇

  PLC的輸出模塊是將其內部的低電平控制信號經隔離后轉換成外部所需電平的輸出信號,以驅動外部負載。對開關量輸出模塊,主要是選擇其點數和輸出方式。輸出方式有晶體管、晶閘管和繼電器三種。選擇輸出模塊應考慮以下幾點:

  ①輸出方式

  繼電器輸出可任意使用交流或直流工作電源,價格相對便宜,輸出電壓適應范圍廣,導通壓降小,承受瞬時過電壓和過電流的能力強,具有隔離作用。但繼電器觸點的響應速度慢,工作壽命較短,適用于動作不頻繁的交直流負載。在驅動感性負載時,通斷頻率一般不超過1Hz。晶體管(使用直流工作電源)和晶閘管輸出(使用交流工作電源)都為無觸點開關輸出,適用于驅動動作頻繁的負載。

  ②輸出電壓(電流)

  輸出模塊的輸出電壓(電流)必須大于負載電壓(電流)的額定值,并留有足夠的余量。

  ③允許同時接通的輸出點數

  在選用輸出模塊時,不但要看一個輸出點的驅動能力,還要保證不超過公共端(COM端)所允許的電流值。

  4.模擬量輸入/輸出模塊的選擇

  (1)模擬量輸入模塊的選擇

  對于輸入連續變化的電壓、壓力、流量等物理量,需采用相應的傳感器或變送器轉變為一定范圍內的電壓或電流信號,然后使用模擬量模塊輸入到PLC中。模擬量輸入模塊按通道分為2、4、8通道等規格,按電路結構分為普通型和隔離型,按輸入信號形式和范圍有-10~10V、0~5V、1~5V、0~20mA、4~20mA等。有的模塊可設定電流還是電壓,甚至可設定范圍,選擇輸入模塊應考慮以下幾點:

  ①輸入方式及范圍

  根據輸入設備來選擇電壓型或電流型輸入方式的模塊,電流型的抗*力高于電壓型。模塊的輸入有效范圍越大,其適應性較強,但誤差偏大。

  ②轉換分辨率

  分辨率與系統的控制精度有關。一般的模塊有12位以上的分辨率,可以滿足一般的要求。如輸入信號范圍可變,可分辨的小的信號單位也隨之變化。

  ③轉換速度

  轉換速度與控制系統的實時性有關。模塊的轉換速度有快有慢,考慮到濾波效果,模擬量輸入模塊大多采用積分式A/D轉換,轉換速度一般為毫秒級。通常各通道的轉換以串行方式進行,如因轉換速度而影響控制性能時,可選用的高速模塊。

  (2)模擬量輸出模塊的選擇

  模擬量輸出模塊能輸出被控設備所需的規定信號范圍的電壓或電流,如0~5V、-10~10V或4~20mA等。模擬量輸出模塊的選擇考慮與模擬量輸入模塊相同。為了滿足特殊的需求,可選用相應的智能模塊。

  此外還要考慮與PLC的I/O口相連的輸入/輸出設備的選型,包括輸入設備(如按鈕、行程開關、傳感器、變送器等)和輸出設備(繼電器、接觸器、調節閥、信號指示燈等)的選型,以及由輸出設備驅動的各種控制對象(如電動機、電磁閥等)的選型,選擇此類設備要考慮備件的通用性。

  以上簡要地介紹了PLC選型的一般依據和通常需考慮的幾個因素,設計者應根據實際的需要綜合考慮,選擇性能價格比合適的產品,*被控對象的控制要求,充分發揮PLC的功能,并兼顧到系統的擴充性。

   系統設計

  PLC應用系統的設計一般包括硬件設計和軟件設計兩部分,硬件設計一般相對比較簡單,通常在輸入/輸出選型后將外部設備連接到PLC即可。軟件設計通常是用梯形圖將控制任務描述出來,實現相應的控制功能。所以畫梯形圖(即軟件設計)是PLC應用系統設計的核心任務。

 1、PLC的日常維護

    PLC除了鋰電池和繼電器輸出觸點外,基本沒有其他易損元器件。由于存放用戶程序的隨機存儲器(RAM)、計數器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護,鋰電池的壽命大約5年,當鋰電池的電壓逐漸降低達一定程度時,PLC基本單元上電池電壓跌落指示燈亮。提示用戶注意,有鋰電池所支持的程序還可保留一周左右,必須更換電池,這是日常維護的主要內容。調換鋰電池步驟:(1)在拆裝前,應先讓PLC通電15s以上(這樣可使作為存儲器備用電源的電容器充電,在鋰電池斷開后,該電容可對PLC做短暫供電,以保護RAM中的信息不丟失);(2)斷開PLC的交流電源;(3)打開基本單元的電池蓋板;(4)取下舊電池,裝上新電池;(5)蓋上電池蓋板。

    注意:更換電池時間要盡量短,一般不允許超過3min。如果時間過長,RAM中的程序將消失。

    2、PLC應用中需要注意的事項

    PLC是一種用于工業生產自動化控制的設備,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工業環境中使用。然而,當生產環境過于惡劣,電磁干擾特別強烈,或安裝使用不當,就可能造成程序錯誤或運算錯誤,因此在使用中應注意以下問題:

    2.1、工作環境

    (1)溫度。PLC要求環境溫度在0~55℃,安裝時不能放在發熱量大的元件下面,四周通風散熱的空間應足夠大。

    (2)濕度。為了保證PLC的絕緣性能,空氣的相對濕度應小于85%。

    (3)震動。應使PLC遠離強烈的震動源,防止振動頻率為0~55Hz的頻繁或連續振動。當使用環境不可避免震動時,必須采取減震措施,如采用減震膠等。

    (4)空氣。避免有腐蝕和易燃的氣體,。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環境,可將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中。

    (5)電源。PLC對于電源線帶來的干擾具有一定的抵制能力。

    在可靠性要求很高或電源干擾特別嚴重的環境中,可以安裝一臺帶屏蔽層的隔離變壓器,以減少設備與地之間的干擾。

    2.2控制系統中干擾及其來源

    現場電磁干擾是PLC控制系統中較常見也是易影響系統可靠性的因素之一,所謂治標先治本,找出問題所在,才能提出解決問題的辦法。因此必須知道現場干擾的源頭。

    通常電磁干擾按干擾模式不同,分為共模干擾和差模干擾。

    2.2.1PLC系統中干擾的主要來源及途徑

    (1)強電干擾:PLC系統的正常供電電源均由電網供電。由于電網覆蓋范圍廣,它將受到所有空間電磁干擾。

    (2)柜內干擾:控制柜內的高壓電器、大的電感性負載、混亂的布線都容易對PLC造成一定程度的干擾。

    (3)來自接地系統混亂時的干擾:接地是提高電子設備電磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正確的接地,既能抑制電磁干擾的影響,又能抑制設備向外發出干擾。

    (4)來自PLC系統內部的干擾:主要由系統內部元器件及電路間的相互電磁輻射產生,如邏輯電路相互輻射及其對模擬電路的影響,模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。

    (5)變頻器干擾:一是變頻器啟動及運行過程中產生諧波對電網產生傳導干擾,引起電網電壓畸變,影響電網的供電質量;二是變頻器的輸出會產生較強的電磁輻射干擾,影響周邊設備的正常工作。

    2.2.2主要抗干擾措施

    (1)電源的合理處理,抑制電網引入的干擾。對于電源引入的電網干擾可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為l︰l的隔離變壓器,以減少設備與地之間的干擾。還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。

    (2)正確選擇接地點,完善接地系統。良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件,可以避免偶然發生的電壓沖擊危害。此外,屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環路,在變化磁場的作用下,屏蔽層內又會出現感應電流,通過屏蔽層與芯線之間的耦合,干擾信號回路。

    (3)安全接地或電源接地:將電源線接地端和柜體連線接地為安全接地。如電源漏電或柜體帶電,可從安全接地導入地下,不會對人造成傷害。

    3、PLC控制系統在安拆中應注意的事項

    3.1、安裝環境

    (1)請按安裝和設置的注意事項,進行準確設置和接線。

    (2)再不接編程器時,請不要將編程器連接電纜接在CPU上。不然可能引起程序被破壞,產生誤動作。

    (3)周圍溫度應在0—550C范圍內的場所施工。

    (4)周圍濕度應在30—85%RH范圍內的場所施工。

    (5)不因溫度急劇變化,產生凝露的場所施工。

    (6)不因有腐蝕性,可燃性體的氣體的場所施工。

    (7)避免受到陽光直接照射或水的濺射的場所施工。

    (8)避免產生強電場,強磁場的場所施工。

    (9)因避免空氣中有鐵粉等導電性粉末,以及油霧鹽分,有機溶劑多的場所施工。

    (10)避免使本體直接受到振動、沖擊等的場所施工。

    3.2、注意事項

    除滿足以上環境條件外,安裝時還應注意以下幾點:

    (1)可編程控制器的所有單元必須在斷電時安裝和拆卸。

    (2)為防止靜電對可編程控制器組件的影響,在接觸可編程控制器前,先用手接觸某一接地的金屬物體,以釋放人體所帶靜電。

    (3)注意可編程控制器機體周圍的通風和散熱條件,切勿將導線頭、鐵屑等雜物通過通風窗落入機體內。

    (4)對PLC進行接線時,應按圖紙線號進行接線,切勿接錯。特別是PLC電源線接線時應先確認電壓等級,然后再按線號進行接線;否則將燒壞整個PLC.

    (5)切勿對PLC進行敲擊和使用高溫,以防損壞內部元件。

    (6)所有接線應牢固、可靠,避免松動。

    (7)安拆中應做好原始記錄,并對所接線號進行核實確認,保證正確性。

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