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西門子S7-200PLC模塊攀枝花一級代理商

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更新時間:2018-08-30 13:52:49瀏覽次數(shù):194

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產(chǎn)品簡介

西門子S7-200PLC模塊攀枝花一級代理商
《銷售態(tài)度》:質(zhì)量保證、誠信服務(wù)、及時到位!
《銷售宗旨》:為客戶創(chuàng)造價值是我們永遠追求的目標!
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《產(chǎn)品質(zhì)量》:原裝*,*!均可質(zhì)保一年,假一罰十!
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詳細介紹

西門子S7-200PLC模塊攀枝花一級代理商

上海慶惜自動化設(shè)備有限公司承諾:

凡在本公司購買的產(chǎn)品,保證全新,假一罰十,可簽訂正式銷售合同,本公司主要經(jīng)營S7-200,S7-300,S7-1200,S7-400 PLC模塊,觸摸屏,通訊電纜,編程電纜,DP接頭,LOGO,模快.SMART模塊,軟啟動器,伺服電機,變頻器等產(chǎn)品,西門子保內(nèi)*產(chǎn)品‘質(zhì)保一年。一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題免費更換新產(chǎn)品;不收取任何費。

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承諾:1、保證全新*:

      2、保證安全準時發(fā)貨:

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流程:1、客戶確認所需采購產(chǎn)品型號:

      2、我方會根據(jù)詢價單型號查詢價格以及交貨期,擬一份詳細正規(guī)報價單

      3,客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產(chǎn)品

      4、報價單負責(zé)人根據(jù)客戶提供型號以及數(shù)量擬份銷售合同:

      5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬戶

      6、我公司財務(wù)查到款后,業(yè)務(wù)員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單。

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設(shè)備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數(shù)量的占有點數(shù)(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應(yīng)延遲問題,尤其在快速響應(yīng)設(shè)備中應(yīng)加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設(shè)備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數(shù)量的占有點數(shù)(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應(yīng)延遲問題,尤其在快速響應(yīng)設(shè)備中應(yīng)加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設(shè)備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數(shù)量的占有點數(shù)(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應(yīng)延遲問題,尤其在快速響應(yīng)設(shè)備中應(yīng)加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設(shè)備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數(shù)量的占有點數(shù)(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應(yīng)延遲問題,尤其在快速響應(yīng)設(shè)備中應(yīng)加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時宜選用),輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

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產(chǎn)品遠銷:

1.華北地區(qū):北京、天津、河北、內(nèi)蒙古(2個市,2個省)。

2.東北地區(qū):遼寧、吉林、黑龍江、大連,齊齊哈爾(3個省、2市)。

3.華東地區(qū):上海、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、山東、(7個省)。

4.華中地區(qū):河南、湖北、湖南、廣東、廣西、海南、深圳(7個省、市)。

5.西南地區(qū):重慶、四川、貴州、云南、西藏(5個省、市)。

6.西北地區(qū):陜西、甘肅、青海、寧夏、新疆、山西、(6個省、區(qū))。

  

1 引言

  由于PLC結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、靈活性強,因而廣泛應(yīng)用于各種自動化系統(tǒng)。現(xiàn)在普遍采用觸摸屏加plc的方法來監(jiān)控設(shè)備,但觸摸屏視角窄、不適應(yīng)惡劣環(huán)境,且plc的數(shù)據(jù)存儲能力相當有限、不易實現(xiàn)大規(guī)模網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)。有鑒于此,我們采用優(yōu)秀的可視化軟件visual basic,由計算機加plc組建監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)既克服了由觸摸屏加plc組建的監(jiān)控系統(tǒng)的不足,又可完成對設(shè)備的實時監(jiān)控。

  2 串行通訊協(xié)議

  計算機與plc通訊時,一般由計算機發(fā)命令給plc,啟動通信,plc收到命令后自動發(fā)回應(yīng)答。下面給出了命令幀、應(yīng)答幀以及幀檢查的結(jié)構(gòu)。

  fcs(frame checksum)表示報頭開始到報文結(jié)束間所有數(shù)據(jù)執(zhí)行邏輯加操作所得的結(jié)果。

  它由兩位ascii碼字符組成,每次plc接收到計算機發(fā)送過來的一幀數(shù)據(jù),即計算其校驗和,結(jié)果記為fcs2,將fcs2與幀中所包含的fcs1比較,可檢查該幀是否有數(shù)據(jù)錯誤。如果有數(shù)據(jù)錯誤,plc立即發(fā)送錯誤信息給計算機,利用這一機制,有效防止了數(shù)據(jù)傳輸錯誤。

  3 串行通信口初始化

  3.1 計算機串行通信口初始化

  vb的mscomm控件通過串行端口傳送和接收數(shù)據(jù)。因此,可通過對visual basic的mscomm控件的相關(guān)屬性的設(shè)置來對串口進行初始化。

 

  西門子s7-200可以采用用戶定義通信協(xié)議(自由口)模式實現(xiàn)計算機與plc、plc與plc的通信。自由口通信是通過用戶程序控制s7-200 cpu串行通信口的操作模式。利用自由口模式可實現(xiàn)用戶定義通信協(xié)議連接多種智能設(shè)備。s7-200 cpu自由口的控制字節(jié)描述如表2。

  

  4 實時數(shù)據(jù)傳輸處理

  因為各種原因,使得系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生了變化,因此,監(jiān)控系統(tǒng)必須具備實時性要求,也就是說,只要設(shè)備狀態(tài)一改變,監(jiān)控系統(tǒng)就將信息采集并傳送到計算機,以便監(jiān)控人員及時了解現(xiàn)場,對現(xiàn)場情況作出判斷、進行相應(yīng)的操作。實時性包括計算機與plc實時通信以及plc實時監(jiān)控所聯(lián)設(shè)備狀態(tài)兩方面內(nèi)容。

  4.1 計算機實時數(shù)據(jù)處理

  該部分由vb的timer控件完成。通過引發(fā)timer事件(timer事件是vb模擬實時計時器的事件),timer控件可以定時執(zhí)行規(guī)定的操作,使得plc所連接的設(shè)備狀態(tài)信息及時傳送到計算機。

  timer控件主要屬性如表3,該部分的程序框圖如圖1所示。

  4.2 plc實時數(shù)據(jù)處理

  由于s7-200系列plc在自由口模式下,通信協(xié)議*由梯形圖程序控制。s7-200cpu連續(xù)掃描用戶程序、執(zhí)行用戶任務(wù)。plc在程序執(zhí)行過程中,基于穩(wěn)定、快速、靈活等方面考慮,cpu每個掃描周期都通過輸入輸出映像寄存器來執(zhí)行實際輸入輸出操作,即讀實際輸入點值到映像寄存器、寫映像寄存器值到實際輸出點。由于在中斷中不能順利進行數(shù)據(jù)讀寫操作,因此,可通過編程,利用plc循環(huán)掃描執(zhí)行程序的特點,使得在程序掃描期間實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲區(qū)與輸入輸出映像寄存器區(qū)交換數(shù)據(jù),也就是說,計算機只要通過與數(shù)據(jù)存儲區(qū)實時完成通信就可達到實時監(jiān)控實際輸入輸出點的效果。

用戶在使用PLC進行實際系統(tǒng)設(shè)計的過程中,會自覺或不自覺地遵循一定的方法和步驟。PLC是一種特殊的計算機,在體系結(jié)構(gòu)、運行方式和編程語言等方面有別于普通計算機,因此在設(shè)計方法和步驟上有其特殊性。雖然不能要求必須先做什么,后做什么,具體應(yīng)該怎樣做,但必須遵循一些共同的原則,使PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟符合科學(xué)化,形成工程化,趨于標準化。

  一、 設(shè)計原則及方法

  1.系統(tǒng)設(shè)計的基本原則

  在進行PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計時,一般應(yīng)遵循以下幾個原則:

  (1)*被控對象的工藝要求。

  (2)在滿足控制要求和技術(shù)指標的前提下,盡量使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟。

  (3)控制系統(tǒng)要安全可靠。

  (4)在設(shè)計時要給控制系統(tǒng)的容量和功能預(yù)留一定的裕度,便于以后的調(diào)整和擴充。

  2.設(shè)計內(nèi)容

  (1)根據(jù)被控對象的特性及用戶的要求,擬定PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)條件和設(shè)計指標,并寫出詳細的設(shè)計任務(wù)書,作為整個控制系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。

  (2)參考相關(guān)產(chǎn)品資料,選擇開關(guān)種類、傳感器類型、電氣傳動形式、繼電器/接觸器的容量以及電磁閥等執(zhí)行機構(gòu)。

  (3)選擇PLC的型號及程序存儲器容量,確定各種模塊的數(shù)量。

  (4)繪制PLC的輸入/輸出端子接線圖。

  (5)設(shè)計PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)控程序。

  (6)輸入程序并調(diào)試,根據(jù)設(shè)計任務(wù)書進行測試,提交測試報告。

  (7)根據(jù)要求設(shè)計電氣柜、模擬顯示盤和非標準電器元部件。

  (8)編寫設(shè)計說明書和使用說明書等設(shè)計文檔。

  3.設(shè)計方法及步驟

  (1)詳細了解和分析被控對象的工藝條件,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的控制要求,分析被控對象的機構(gòu)和運行過程,明確動作的邏輯關(guān)系(動作順序、動作條件)和必須要加入的聯(lián)鎖保護及系統(tǒng)的操作方式(手動、自動)等。

  (2)根據(jù)被控對象對PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)指標,確定所需輸入/輸出信號的點數(shù),選配適當?shù)腜LC。

  (3)根據(jù)控制要求有規(guī)則、有目的地分配輸入/輸出點(I/O分配),設(shè)計PLC的I/O電氣接口圖(PLC的I/O口與輸入/輸出設(shè)備的連接圖)。繪出接線圖并接線施工,完成硬件設(shè)計。

  (4)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求畫出系統(tǒng)的工藝流程圖。

  (5)根據(jù)系統(tǒng)的工藝流程圖設(shè)計出梯形圖,同時可進行電氣控制柜的設(shè)計和施工。

  (6)如用編程器,需將梯形圖轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的指令并輸入到PLC中。

  (7)調(diào)試程序,*行模擬調(diào)試,然后再進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試時可模擬用戶輸入設(shè)備的信號給PLC,輸出設(shè)備可暫時不接,輸出信號可通過PLC主機的輸出指示燈監(jiān)控通斷變化,對于內(nèi)部數(shù)據(jù)的變化和各輸出點的變化順序,可在上位計算機上運行軟件的監(jiān)控功能,查看運行動作時序圖。

  (8)程序模擬調(diào)試通過后,接入現(xiàn)場實際控制系統(tǒng)與輸入/輸出設(shè)備聯(lián)機調(diào)試,如不滿足要求,再修改程序或檢查更改接線,直至滿足要求。調(diào)試成功后做程序備份,同時提交測試報告。

  (9)編寫有關(guān)技術(shù)文件(包括I/O電氣接口圖、流程圖、程序及注釋文件、故障分析及排除方法等),完成整個PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計。

  以上是設(shè)計一個PLC控制系統(tǒng)的大致步驟,具體系統(tǒng)設(shè)計要根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小、控制要求的復(fù)雜程度、控制程序步數(shù)的多少靈活處理,有的步驟可以省略,也可作適當?shù)恼{(diào)整。

  4.設(shè)計任務(wù)書的確定

  生產(chǎn)工藝流程的特點和要求是設(shè)計PLC控制系統(tǒng)的主要依據(jù),所以必須詳細了解和分析對象的特性。設(shè)計任務(wù)書一般應(yīng)包括以下幾個方面:

  (1)控制系統(tǒng)的名稱。

  (2)控制的任務(wù)和范圍。在設(shè)計任務(wù)書中指明控制對象的范圍,必須完成的動作,包括動作時序和方式(手動、自動,點動、間斷、連續(xù)等)等。

  (3)檢測和控制的參數(shù)表(I/O分配表)。根據(jù)工藝指標、操作要求和安全措施等確定檢測點和控制點的含義、數(shù)量、量程、精度、特性、安裝位置等。一般在滿足控制要求和技術(shù)指標的前提下,檢測點和控制點應(yīng)盡可能地少,并且精度要求也應(yīng)以滿足實際需要為準,否則將使控制系統(tǒng)復(fù)雜化,增加系統(tǒng)成本。

  (4)參數(shù)之間的關(guān)系。明確在控制過程中各輸入/輸出量之間的先后順序和邏輯關(guān)系。

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