婁底西門子S7-200PLC模塊一級代理商

上海慶惜自動化設備有限公司承諾：

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西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

婁底西門子S7-200PLC模塊一級代理商

產品遠銷：

1．華北地區：北京、天津、河北、內蒙古（2個市，2個省）。

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3．華東地區：上海、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、山東、（7個省）。

4．華中地區：河南、湖北、湖南、廣東、廣西、海南、深圳（7個省、市）。

5．西南地區：重慶、四川、貴州、云南、西藏（5個省、市）。

6．西北地區：陜西、甘肅、青海、寧夏、新疆、山西、（6個省、區）。

PLC的發展趨勢

    1．向高速度、大容量方向發展

    為了提高PLC的處理能力，要求PLC具有更好的響應速度和更大的存儲容量。目前，有的PLC的掃描速度可達0.1ms/k步左右。PLC的掃描速度已成為很重要的一個性能指標。

    在存儲容量方面，有的PLC高可達幾十兆字節。為了擴大存儲容量，有的公司已使用了磁泡存儲器或硬盤。

    2．向超大型、超小型兩個方向發展

    當前中小型PLC比較多，為了適應市場的多種需要，今后PLC要向多品種方向發展，特別是向超大型和超小型兩個方向發展。現已有I/O點數達14336點的超大型PLC，其使用32位微處理器，多CPU并行工作和大容量存儲器，功能強。

    小型PLC由整體結構向小型模塊化結構發展，使配置更加靈活，為了市場需要已開發了各種簡易、經濟的超小型微型PLC，小配置的I/O點數為8～16點，以適應單機及小型自動控制的需要，如三菱公司α系列PLC。

    3．PLC大力開發智能模塊，加強聯網通信能力

    為滿足各種自動化控制系統的要求，近年來不斷開發出許多功能模塊，如高速計數模塊、溫度控制模塊、遠程I/O模塊、通信和人機接口模塊等。這些帶CPU和存儲器的智能I/O模塊，既擴展了PLC功能，又使用靈活方便，擴大了PLC應用范圍。

    加強PLC聯網通信的能力，是PLC技術進步的潮流。PLC的聯網通信有兩類：一類是PLC之間聯網通信，各PLC生產廠家都有自己的專有聯網手段；另一類是PLC與計算機之間的聯網通信，一般PLC都有通信模塊與計算機通信。為了加強聯網通信能力，PLC生產廠家之間也在協商制訂通用的通信標準，以構成更大的網絡系統，PLC已成為集散控制系統（DCS）*的重要組成部分。

    4．增強外部故障的檢測與處理能力

    根據統計資料表明：在PLC控制系統的故障中，CPU占5%，I/O接口占15%，輸入設備占45%，輸出設備占30%，線路占5%。前二項共20%故障屬于PLC的內部故障，它可通過PLC本身的軟、硬件實現檢測、處理；而其余80%的故障屬于PLC的外部故障。因此，PLC生產廠家都致力于研制、發展用于檢測外部故障的智能模塊，進一步提高系統的可靠性。

    5．編程語言多樣化

    在PLC系統結構不斷發展的同時，PLC的編程語言也越來越豐富，功能也不斷提高。除了大多數PLC使用的梯形圖語言外，為了適應各種控制要求，出現了面向順序控制的步進編程語言、面向過程控制的流程圖語言、與計算機兼容的高級語言（BASIC、C語言等）等。多種編程語言的并存、互補與發展是PLC進步的一種趨勢。

PLC的作用基于PLC的特點，PLC已得到廣泛的應用。目前主要是：

    1．用于順序控制

    順序控制是根占有關輸進開關量確當前與歷史的狀況，產生所要求的開關量輸出，以使系統能按一定順序工作。這是系統工作基本的控制。也是離散生產過程常用的控制。

    常用的順序控制有：

    隨機控制，根據隨機出現的條件實施控制；

    動作控制，根據動作完成的情況實施控制；

    時間控制，根據時間推進的進程實施控制；

    計數控制，根據累計計數的情況實施控制；

    混合控制，包含有以上幾種控制的組合；

    還有不同以上的其它控制，等等。

    使用PLC實現順序控制是PLC的初衷，也是它的強項。在順序控制領域，至今還沒有別的控制器能夠取代它。

    2．用于過程控制

    過程控制要用到模擬量。模擬量一般是指連續變化的量，如電流、電壓、溫度、壓力等物理量。過程控制的目的就是，根占有關模擬量確當前與歷史的輸進狀況，產生所要求的開關量、或模擬量輸出，以使系統工作參數能按一定要求工作。是連續生產過程常用的控制。

    過程控制的類型很多。

    PLC用于過程控制，已是一個趨勢。由于用PLC實現這個控制，其價格比用別的要低，而且，用它時，在進行模擬量控制的同時，還可很方便的進行其它控制。再加上各種過程控制模塊的開發與應用，以及相關軟件的推出及使用，用PLC進行種種過程控制已變得很輕易，其編程也很簡便。所以，目前有的廠家PLC用于模擬量控制的份額，已超過用于順序控制。

    3．用于運動控制

    運動控制主要指，對工作對象的位置、速度及加速度所作的控制。可以是單坐標，即控制對象作直線運動；也可是多坐標的，控制對象的平面、立體，以至于角度變換等運動。有時，還可控制多個對象，而這些對象間的運動可能還要有協調。

    上個世紀50年代誕生于美國的數控技術，簡稱數控（NC），就是基于電子計算機及這個脈沖量的應用而不斷發展與完善的運動控制技術。而今，已發展到非常完善的境地，已是成為當今自動化技術的一個重要支柱。

    PLC也已具備處理脈沖量的能力。PLC有脈沖信號輸進點或模塊，可接收脈沖量輸進（PI）。PLC有脈沖信號輸出點或模塊，可輸出脈沖量（PO）。有了處理PI/PO這兩種功能，加上PLC已有數據處理及運算能力，*可以依NC的原理進行運動控制。

    用PLC實現這個控制，其價格比用NC要低得多。而且，它在進行運動控制的同時，還可進行其它控制。再加上PLC各種運動控制模塊的開發與應用，以及相關軟件的推出及使用，用PLC進行種種運動控制已變得很輕易，其編程也可使用NC語言，很簡便。

    近年，還出現了專門用于運動控制的PLC，即P（PROGRAMMABLE）M（MOTION）C（CONTROLLER），可編程運動控制器，簡稱PMC。又為PLC用于精度更高、運動行程更大、控制的坐標更多、操縱更方便的運動控制提供了很好的平臺。所以，用PLC進行運動控制，在相當程度上，可以代替價格比其昂貴的數控系統。

    4．用于信息控制

    信息控制也稱數據處理，是指數據采集、存儲、檢索、變換、傳輸及數表處理等。

    隨著技術的發展，PLC不僅可用作系統的工作控制，還可用作系統的信息控制。

    PLC用于信息控制有兩種：、兼用。

    ：PLC只用作采集、處理、存貯及傳送數據。

    兼用：在PLC實施控制的同時，也可實施信息控制。

    PLC用作信息控制，或兼做信息控制，既是PLC應用的一個重要方面，又是信息化的基礎。

    5．用于遠程控制

    遠程控制是指，對系統的遠程部分的行為及其效果實施檢測與控制。PLC有多種通訊接口，有很強的聯網、通訊能力，并不斷有新的聯網的模塊與結構推出。所以，PLC遠程控制是很方便的。

    PLC與PLC可組成控制網。可通訊，交換數據，相互操縱。參與通訊的PLC可多達幾十、幾百個。網與網還可互聯。這樣，參與通訊的PLC則更多，以至于不受限制。

    PLC與智能傳感器、智能執行裝置（如變頻器），也可聯成設備網。也可通訊，交換數據，相互操縱。可聯接成遠程控制系統，系統范圍面可大到幾十、幾百公里或更大。這種遠程控制，既進步了控制能力，又簡化了硬件接線及維護。

    PLC與可編程終端也可聯網、通訊。PLC的數據可在它上面顯示，也可通過它向PLC寫數據，使它成為人們操縱PLC的界面。

    PLC可與計算機通訊，加進信息網。利用計算機具有強大的信息處理及信息顯示功能，可實現計算機對控制系統的監控與數據采集SCADA（SupervisoryControlandDataAcquisition）。同時，還可用計算機進行PLC編程、監控及治理。

    PLC還有以太網模塊，可用其使PLC加進互聯網。也可設置自己的與網頁。有這樣PLC控制的工廠，有的稱之為透明工廠（TransparentFactory）。在地球上任何可上網的計算機，只要權限答應，就可直接對其進行訪問。

    遠程控制威力是無比的。可提升PLC的控制能力、擴大控制地域及進步控制效益。總之，遠程控制也已是PLC應用的重要方面。

    以上先容的五大控制，頭三個是為了使不同的系統都能實現自動化。信息控制是為了實現信息化，其目的是使自動化能建立在信息化的基礎上，實現治理與控制結合，進而做到供、產、銷無縫連接，確保自動化效益。

    遠程控制則是使在信息化基礎上的自動化能遠程化。既可實現各個角落信息匯總，保證信息完整，為信息的全面使用提供方便；又為自動化的擴展，能從局部的設備級，發展到全局的生產線級，車間級，以至于工廠級、地域級，建立自動化工廠、數字化城市，提供可能。顯然，這種大規模、大范圍的自動化、信息化，將具有更大威力及得到更大的效益。

    然而，隨著這樣自動化、信息化及遠程化的推進，系統將越來越復雜。為此，還必須實現這些控制進行控制。否則，一旦情況變化，或出現故障，而又不能及時應對，所有這些控制帶來的效益將子虛烏有。

    恰正是PLC，還真有對這些控制進行控制的能力。PLC是靠處理信息實施控制，PLC又有很多自診斷功能。充分利用PLC這兩個上風，使PLC在實施上述控制時，具有一定的自適應、自診斷的能力，在實現自動化、信息化及遠程化之后，再實現智能化，是可能的。這也是這些控制發展必然趨勢。