十堰西門子S7-200PLC模塊一級代理商

上海慶惜自動化設備有限公司承諾：

凡在本公司購買的產品，保證全新，假一罰十，可簽訂正式銷售合同，本公司主要經營S7-200,S7-300，S7-1200，S7-400 PLC模塊，觸摸屏，通訊電纜，編程電纜，DP接頭，LOGO,?？?SMART模塊,軟啟動器,伺服電機,變頻器等產品,西門子保內*產品‘質保一年。一年內因產品質量問題免費更換新產品；不收取任何費。

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流程：1、客戶確認所需采購產品型號：

      2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細正規報價單

      3，客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品

      4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同：

      5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬戶

      6、我公司財務查到款后，業務員安排發貨并通知客戶跟蹤運單。

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項

西門子S7-300安裝注意事項一)輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項二)一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項三)PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項四)輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等

十堰西門子S7-200PLC模塊一級代理商

產品遠銷：

1．華北地區：北京、天津、河北、內蒙古（2個市，2個?。?。

2．東北地區：遼寧、吉林、黑龍江、大連，齊齊哈爾（3個省、2市）。

3．華東地區：上海、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、山東、（7個省）。

4．華中地區：河南、湖北、湖南、廣東、廣西、海南、深圳（7個省、市）。

5．西南地區：重慶、四川、貴州、云南、西藏（5個省、市）。

6．西北地區：陜西、甘肅、青海、寧夏、新疆、山西、（6個省、區）。

     PLC的日常維護和保養比較簡單，主要是更換保險絲和鋰電池,基本沒有其它易損元器件。由于存放用戶程序的隨機存儲器（RAM）、計數器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護，鋰電池的壽命大約為5年，當鋰電池的電壓逐漸降低到一定程度時，PLC基本單元上電池電壓跌落到指示燈亮，提示用戶注意有鋰電池所支持的程序還可保留一周左右，必須更換電池，這是日常維護的主要內容。

    調換鋰電池的步驟為：

    在拆裝前，應先讓PLC通電15秒以上（這樣可使作為存儲器備用電源的電容器充電，在鋰電池斷開后，該電容可對PLC做短暫供電，以保護RAM中的信息不丟失）；

    斷開PLC的交流電源；

    打開基本單元的電池蓋板；

    取下舊電池，裝上新電池；

    蓋上電池蓋板。

    注意更換電池時間要盡量短，一般不允許超過3分鐘。如果時間過長，RAM中的程序將消失。

    此外,應注意更換保險絲時要采用型號的產品。

    I/O模塊的更換

    若需替換一個模塊，用戶應確認被安裝的模塊是同類型。有些I/O系統允許帶電更換模塊，而有些則需切斷電源。若替換后可解決問題，但在一相對較短時間后又發生故障，那么用戶應檢查能產生電壓的感性負載，也許需要從外部抑制其電流尖峰。如果保險絲在更換后易被燒斷，則有可能是模塊的輸出電流超限，或輸出設備被短路。

    PLC的故障診斷是一個十分重要的問題，是保證PLC控制系統正常、可靠運行的關鍵。本文對常用的故障診斷方法進行了探討。在實際工作過程中，應充分考慮到對PLC的各種不利因素，定期進行檢查和日常維護，以保證PLC控制系統安全、可靠地運行。筆者近幾年在維護和修理PLC系統中，總結了一些快速查找PLC系統故障原因的經驗，現與大家交流如下。

    一個典型的PLC系統包括一個現場PLC站，和通過高速數據線與之相連的上位機以及模擬屏PLC站，上位機用以顯示各種圖形和數據，模擬屏PLC站用來驅動模擬屏上的發光二極管。整個PLC系統與外聯設備相接，就構成了一個自動控制系統。

    通常將PLC當作一個黑盒子，我們可以簡單地根據I/O信號來判斷故障的位置。判斷故障的情況有兩種，即模擬屏上閃爍的故障信號和該運行的設備在模擬屏上無顯示。

    1、模擬屏上閃爍的故障信號

    根據PLC控制站圖紙，先檢查該設備在模擬屏PLC柜內的顯示狀態，如果相符合再檢查現場PLC柜的顯示狀態，同樣符合時再繼續檢查PLC柜的I/O端子、外聯設備的I/O端子，并由此推斷出是設備故障還是PLC故障。以上過程可以用下面的框圖表示（如圖1）。

    如果設備正在運行，則按以下框圖檢查（如圖3）。

    對模擬信號的檢測，因儀表采用的是4~20mA輸入，所以在模擬信號輸入端串聯一個萬用表，檢測模擬信號的電流值，并與PLC的輸出值做比較，便可知道數值是否正確。

    有一種簡單的方法可以迅速判斷是PLC故障還是電器設備的故障，就是采用短路法：將外聯設備狀態輸入線斷開，用一條導線將輸入端口和公共線相連，這意味著給PLC一個接通的信號，如果PLC有顯示，則PLC正常；反之為PLC故障。

    找到故障點以后應做出相應的處理。一般來說PLC發生故障的可能性較小，大部分故障原因是接線松了，或線接錯了，或繼電器有故障等，亦有PLC模板燒毀的情況，這時只能將PLC模板換掉。記住一定要斷電操作，否則容易把好的模板燒毀，亦可能會牽連到PLC處理器。

直流＝晶體管；交流＝可控硅；交直流＝繼電器；

    晶體管輸出速度快，帶直流負載

    繼電器輸出開關頻率比晶體管低，可以帶交流負載或直流負載

    晶閘管輸出只能帶交流負載，響應速度在前兩者之間。1.繼電器輸出：優點是不同公共點之間可帶不同的交、直流負載，且電壓也可不同，帶負載電流可達2A／點；但繼電器輸出方式不適用于高頻動作的負載，這是由繼電器的壽命決定的。其壽命隨帶負載電流的增加而減少，一般在幾十萬次至jl百萬次之間，有的公司產品可達1000萬次以上，響應時間為10ms。

    2.可控硅輸出：帶負載能力為0．2A／點，只能帶交流負載，可適應高頻動作，響應時間為1ms。.

    3.晶體管輸出：優點是適應于高頻動作，響應時間短，一般為0．2ms左右，但它只能帶dc5—30v的負載，大輸出負載電流為0．5A／點，但每4點不得大于0．8A。

    a.繼電器：機械式開關裝置，噪音大，反映時間長，壽命短，適用于大功率、低頻率信號（220v、380v交直流信號）的切換；b.晶體管：電子開關裝置，噪音小，反映時間短，壽命長，適用于小功率開關信號傳輸，可用于高頻脈沖信號之輸出；c.可控硅：電子開關裝置，噪音小，反映速度快，壽命長，可承受大功率信號的傳輸任務。

　　PLC控制系統程序的調試一般包括I/O端子測試和系統調試兩部分內容，良好的調試步驟有利于加速總裝調試的過程。

　　1、I/O端子測試

　　用手動開關暫時代替現場輸入信號，以手動方式逐一對PLC輸入端子進行檢查、驗證，PLC輸入端子的指示燈點亮，表示正常;反之，應檢查接線或者是I/O點壞。

　　我們可以編寫一個小程序，在輸出電源良好的情況下，檢查所有PLC輸出端子指示燈是否全亮。PLC輸入端子的指示燈點亮，表示正常。反之，應檢查接線或者是I/O點壞。

　　2、系統調試

　　系統調試應首先按控制要求將電源、外部電路與輸入輸出端子連接好，然后裝載程序于PLC中，運行PLC進行調試。將PLC與現場設備連接。在正式調試前全面檢查整個PLC控制系統，包括電源、接地線、設備連接線、I/O連線等。在保證整個硬件連接正確無誤的情況下即可送電。

　　把PLC控制單元的工作方式設置為"RUN"開始運行。反復調試消除可能出現的各種問題。在調試過程中也可以根據實際需求對硬件作適當修改以配合軟件的調試。應保持足夠長的運行時間使問題充分暴露并加以糾正。調試中多數是控制程序問題。一般分以下幾步進行：

　　(1)對每一個現場信號和控制量做單獨測試;

　　(2)檢查硬件/修改程序;

　　(3)對現場信號和控制量做綜合測試;

　　(4)帶設備調試;

　　(5)調試結束。