粉碎設備不銹鋼分體式膠體磨性能特點：
1、產品結構緊湊，外形新穎，整體衛生，環保節能，效益高。 
2、執行國家標準GB/T 14466和企業標準Q/WSS01-2004制造，屬國內*。 
3、 機體部位與物料接觸部件均采用不銹鋼材料。機架及電動機鋼鐵油漆。 
4、配立式電動機，機體與電機分體并列，皮帶叢帶動。又稱分體膠體磨。 
5、 設計新型，操作使用簡單，安裝維護方便，體積小、效率高等特點。 
6、為濕式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均質、攪拌等高效功能，適用于各類乳狀液或膏狀物介質物料，處理物料粘稠密度可大于10000厘泊的。 
7、本系列可代替并優于石磨，砂磨機、球磨機、乳勻機、乳化機、三輥機、搗碎機等工作。 
8、本系列可按照客戶對加工物料不同的酸度、堿度、濃稠度等性質特殊要求定制生產。

粉碎設備不銹鋼分體式膠體磨結構

分體式膠體磨結構特點：分立式、臥式兩種規格。其主機部份由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。使用單位可依不同物料特性，生產效率，不同用途，選用不同規格型號的膠體磨，使之達到良好的效果。

應用范圍

應用范圍：

1、食品工業：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。

2、化學工業：顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。

3、醫藥工業：*、保密、蜂皇、花粉等。

4、日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。

5、其它工業：建筑工業、造紙工業、塑料工業、電池業等

安裝操作

1、聯接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統）和排漏管。

2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相*順轉。禁止空轉（腔內缺料液）和反轉。

3、在出廠時，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤間隙處于加工細度間距。調節磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調節盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉動調節盤，當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住，這個數不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉（逆時針）調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調節盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環管回流狀態。然后才可啟動膠體磨，待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產，而可空轉式膠體磨亦可免此項。 5、關機之前，進料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態并馬上投入物料，否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

6、加工物料注意電機負荷，發現過載要減少投料。

7、膠體磨在動作中，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高而引起泄漏。

8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業，發現故障及時停機，排除故障后再生產。

9、膠體磨使用后，應*消毒、清洗機體內部，勿使物料殘留在體內，以免硬質機械粘結而損壞機器。