印染染料廢水處理工藝 微電解鐵碳填料　印染、染料、顏料等化工廢水具有深、水質變化大、酸度大，有機污染物含量高的特點，可生化性較低，處理難度較大，本文給大家講解一下印染染料廢水處理工藝及相關的案例。

　　印染染料廢水處理工藝 微電解鐵碳填料三種廢水的特點

　　印染、染料、顏料等化工廢水具有水量度深、水質變化大、酸度大，有機污染物含量高的特點，由于廢水中含有大量陽離子染料和堿性染料，還有大量的無機鹽，因此這些廢水的可生化性不高，處理成本相對較高，其效果也難以令人滿意。

　　印染染料廢水處理工藝(微電解+芬頓)

　　印染，染料，顏料廢水處理工藝——鐵碳微電解工藝(也叫微電解填料工藝，微電解工藝等)+芬頓

　　鐵碳微電解工藝因其工藝簡單、操作方便，運行費用低、脫色效果好等有點，已成為當前染料和印染等難治理廢水處理技術的優選之一。微電解工藝可以在一定程度上降低廢水的COD，去除廢水的色度，提高廢水的可生化性，對后續生化處理設施的連續穩定運行，提供一個良好的保障。

　　鐵碳微電解法在印染染料廢水處理中的實驗數據對比(三組)

　　聲明：以下數據來源為普茵沃潤實驗真實數據，供大家參考，不造假，歡迎垂詢。

　　案例一、西安某染料廢水

　　廢水特點：色度高，pH較低，成分復雜，可生化性低。

　　工藝：微電解+芬頓

　　原水數值：COD 為73600 mg/L

　　出水：

　　二級微電解3h后，COD降低75%，COD為18400 mg/L;

　　加芬頓反應2h后，COD降低83.7%，COD為12000mg/L。生化性*提高。

　　實驗對比圖

　　案例二、印花生產廢水

　　廢水特點：色度高，有氣味，可生化性低。

　　工藝：微電解+芬頓

　　原水數值：COD 為1136 mg/L

　　出水：

　　微電解后，COD降低73.2%，COD為304 mg/L;

　　加芬頓反應后，COD降低85.9%，COD為160mg/L。

　　實驗對比圖

　　案例三 、宿遷染料生產廢水

　　廢水特點：成分復雜，COD高，色度高，可生化性低。

　　工藝：微電解+芬頓

　　原水數值：COD 為3080 mg/L

　　出水：

　　微電解后，COD降低49.3%，COD為1560 mg/L;

　　加芬頓反應后，COD降低55.8%，COD為1360mg/L。

　　實驗對比圖

　　鐵碳微電解法在印染染料廢水處理中的應用案例圖

　　點擊查看更多案例：微電解+芬頓工程案例

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　　附：微電解工藝的相關介紹

　　一、鐵碳微電解工藝的四大主要作用

　　1. 降低高難度化工廢水COD，

　　2. 降低染料、顏料、染料等廢水的色度，

　　3. 去除重金屬離子，降低廢水毒性，比如大蒜廢水，電鍍廢水。

　　4. 提高化工廢水的可生化性。

　　二、什么是鐵碳微電解工藝?鐵碳微電解工藝介紹

　　鐵和碳在電解質溶液中自發產生的微弱電流分解廢水中污染物的一種廢水處理工藝。

　　將鐵顆粒和碳顆粒浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和碳之間的電極電位差(0.9～1.2V)，廢水中會形成無數個微原電池。這些微電池是以電位低的鐵成為陽極，電位高的碳做陰極，在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應。在反應中產生的大量初生態的Fe2+和新生態的[•H]，它們具有*化學活性，能改變廢水中許多有機物的結構和特性，使有機物發生斷鏈、開環等作用。

　　鐵碳微電解工藝是集氧化、還原、電沉淀、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

　　三、鐵碳微電解工藝優點

　　1. 適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便;

　　2. 不需要消耗電力資源，反應速度快，處理效果穩定，不會造成二次污染

　　3. 提高廢水的可生化性，可以達到化學沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。

　　目前成熟運用的行業有：化工、制藥、染料、顏料、橡膠助劑、酚醛樹脂、電鍍、線路板、垃圾滲濾液、印染、煤化工等。

　　鐵碳微電解技術作為一種新的廢水處理手段初就是應用于印染廢水的處理，并取得良好的效果。印染廢水中的有機污染物主要來源于染料及染整添加劑，近年來由于印染技術的不斷進步和有機合成染料新產品的不斷出現，使得印染廢水具有pH低，色澤深，毒性大，生物可降解性差等特點。因此，鐵碳微電解用于印染廢水的處理體現出了其他工藝不可比擬的優勢。

　　四、微電解工藝的應用領域

　　微電解工藝可應用的廢水領域:鍍鎳廢水、醫藥及農藥中間體廢水、電鍍線路板廢水、屠宰廢水、造紙廢水、印染紡織廢水、顏料廢水、橡膠助劑廢水、焦化廢水、大蒜切片廢水、皮革廢水、酚醛樹脂廢水、有機硅廢水、水性漆廢水、石油廢水等各種高難度化工廢水處理工程。