一、 工程概述：
1、苯*（氨基酸的一種），分子式：C9H11O2N , 相對分子質量：165.19
2、苯*具有氨基酸的產品性狀：白色片狀晶體或白色結晶粉末，具苦杏仁味，283℃熔化并分解，空氣中穩定，堿性條件下不穩定。常溫下水中溶解度為3%，難溶于乙醇、稀無機酸或稀堿溶液，10%的水溶液PH5.4—6.0
3、閃蒸干燥機技術要求：
① 每天處理量15-20噸，每天生產20小時；
② 真空結晶，離心分離后，水分含量：10%-20% ；
③ 閃蒸干燥后直接包裝，水分含量：0.2%-0.5%；
④ 結晶溫度55℃，干燥機進料溫度30℃-40℃，出料常溫包裝；
⑤ 現有高壓蒸汽0.8 MPa，170℃；
⑥ 物料比重1.3t/m3，產品目數60目以上。

二、 設備描述：
目前，一般干燥設備廠家生產氨基酸干燥機普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產量相對來說較小而且設備調試耗時費工，即使是現已運行的干燥系統不知是否是在良好狀態下操作，這樣經濟性就不理想，造成浪費。針對這些因素，健達干燥的技術人員早就歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統的合理配置，諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡量，確定熱量、風量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統配置改進主機的構造。通過這兩方面問題的解決，可進一步提高產量，從而提高效率，達到節能的目的。 

三、 設備特點：
1、氨基酸干燥機強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態，氣固兩相間的相對速度
較大，強化了傳質、傳熱。
2、適宜于熱敏性物料。氨基酸干燥機底部高溫區氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌
齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，氨基酸用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節及分級器的協調統一，對終水份和成品粒度能夠充分控
制，從而保證了產品的濕含量及細度均勻*。