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　　箱式沸騰干燥機(jī)的操作與使用：
 

　　1.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查整套設(shè)備安裝之后的密封性。
 

　　2.打開箱式沸騰干燥機(jī)通入散熱器的蒸汽閥門，并測量進(jìn)風(fēng)溫度，調(diào)至用戶需要的溫度。
 

　　3.將物料投入星形加料器，并啟動(dòng)電機(jī)使物料進(jìn)入沸騰床內(nèi)。
 

　　4.通過沸騰床的視鏡窗，觀察沸騰床內(nèi)物料沸騰狀態(tài)及干燥情況，調(diào)整床下面的八個(gè)進(jìn)風(fēng)管閥門開啟大小，調(diào)至*狀態(tài)。
 

　　5.物料進(jìn)入沸騰室后，要保持一定的料層厚度，由于物料進(jìn)入沸騰室后自動(dòng)移向出料口，初始的物料雖得到干燥，需放出后再加入加料器進(jìn)行干燥，經(jīng)過幾次放料測試，測得物料含有水份符合要求后，方可連續(xù)加料與出料。使用時(shí)要根據(jù)不同物料的規(guī)格、性能、含水量等，控制物料的加入量。
 

　　6.旋風(fēng)分離器與主機(jī)下部的出料口和料槽的每次應(yīng)排放一次，沸騰床內(nèi)分布板每班清理一次。
 

　　箱式沸騰干燥機(jī)的五個(gè)維修事項(xiàng)：
 

　　1、檢查箱式沸騰干燥機(jī)各部件是否完好，并按消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車，排出后再開車。
 

　　2、檢查空氣壓縮機(jī)是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)是否靈活，并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。
 

　　3、將配制好的濕顆粒及時(shí)推進(jìn)箱式沸騰干燥機(jī)，開啟干燥機(jī)進(jìn)行干燥，并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時(shí)間。
 

　　4、干燥過程中通過視窗隨時(shí)掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程，干燥完畢，關(guān)閉干燥機(jī)電源，倒出箱式沸騰干燥機(jī)中的物料。
 

　　5、干燥機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次，按干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
 

　　定期對(duì)箱式沸騰干燥機(jī)的中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。