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　大型發(fā)酵罐滅菌不*引起的染菌如何快速處理

大型發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1立方米至數(shù)百立方米。發(fā)酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

大型發(fā)酵罐液體菌種替代固體菌種已經(jīng)是大勢所趨，現(xiàn)在越來越多的工廠開始使用液體菌種進(jìn)行生產(chǎn)，雖然液體菌種各項生產(chǎn)指標(biāo)都優(yōu)于固體菌種，但是液體菌種容易染菌的特性是各大工廠頭疼的事情。

液體菌種接種前一定要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測才能夠使用，但是更重要的是一旦發(fā)酵罐出現(xiàn)染菌，一定要盡快分析出染菌的原因，并加以解決。要分析發(fā)酵罐染菌的原因，我們首先得了解每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)染菌的現(xiàn)象是什么，當(dāng)出現(xiàn)染菌時，我們就能知道是哪個環(huán)節(jié)出問題了。

一、大型發(fā)酵罐滅菌

大型發(fā)酵罐滅菌不*引起的染菌會在2-3天內(nèi)表現(xiàn)出來，其表現(xiàn)是培養(yǎng)液逐漸變得渾濁，菌球形成和生長變慢，不同細(xì)菌從排氣味道上表現(xiàn)的程度有所不同，必須要注意的是如果培養(yǎng)的是低溫品種，如金針菇，有表現(xiàn)的時間會延后，甚至到接種前從宏觀上也沒有明顯的表現(xiàn)，只有通過檢測才能確定已經(jīng)感染細(xì)菌了。

引起發(fā)酵罐滅菌不*的原因主要是在滅菌鍋發(fā)生的，而單體罐只要在滅菌過程的操作上。

上海廣世解決辦法：滅菌鍋發(fā)酵罐，檢查滅菌鍋程序、管路、電磁閥（氣動閥）、溫度傳感器、壓力傳感器等。單體發(fā)酵罐，檢查冷空氣是否排凈、管路滅菌是否達(dá)標(biāo)等。經(jīng)過排查還不能解決，就需要適當(dāng)增加滅菌時間或者滅菌溫度。

二、大型發(fā)酵罐冷卻

冷卻過程引起染菌主要是因?yàn)槔鋮s過程到壓力"0"以前沒有及時給發(fā)酵罐進(jìn)氣，造成負(fù)壓，雖然管路都安裝有單向閥，但是要知道單向閥不是的，而且單向閥使用時間久了出現(xiàn)故障的可能性很高。一般因?yàn)槔鋮s引起的染菌幾率不高，染菌表現(xiàn)出來的時間比滅菌不*引起的染菌要晚一些。

解決辦法：發(fā)酵罐冷卻時安排專人負(fù)責(zé)，避免出現(xiàn)負(fù)壓的情況，加強(qiáng)發(fā)酵罐管件的日常檢查維護(hù)。

三、大型發(fā)酵罐氣源

氣源引起發(fā)酵罐染菌表現(xiàn)出來的時期不確定，沒有規(guī)律，同時氣源帶菌的輕重對染菌表現(xiàn)也有輕重之分。特別是氣源進(jìn)水引起的影響大，氣源引起染菌有一個大特點(diǎn)是不同天數(shù)的發(fā)酵罐同時表現(xiàn)染菌。

解決辦法：每天或者定期對無菌空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測，加強(qiáng)無菌空氣系統(tǒng)設(shè)備的巡檢工作。氣源長時間中斷也會對液體菌種生長造成影響，但一般不會引起染菌。

四、大型發(fā)酵罐接種

大型發(fā)酵罐接種的過程是罐體開放與外界連通的過程，是危險的環(huán)節(jié)，接種引起的染菌表現(xiàn)嚴(yán)重時會很快，在1-2天就有可能表現(xiàn)出來，主要是人員操作不當(dāng)所引起，食用菌層流罩凈化效果下降也會引起染菌。

上海廣世解決辦法：加強(qiáng)接種人員的操作技能，要制定出操作規(guī)程；定期檢查接種層流罩的凈化效果，必要時每天對層流罩進(jìn)行平板沉降檢測。

五、大型發(fā)酵罐三角瓶菌種

三角瓶菌種不純會直接導(dǎo)致發(fā)酵罐染菌，表現(xiàn)的時期也很早，快天就會出現(xiàn)劇烈的表現(xiàn)，這種情況出現(xiàn)的幾率不是很大，但是也要對三角瓶菌種的純度給予足夠的重視，一個合格的液體菌種技術(shù)員不單是發(fā)酵罐做的好，制作試管母種和三角瓶的水平也很重要。

上海廣世解決辦法：重視和加強(qiáng)試管母種、三角瓶菌種制作水平，做好標(biāo)準(zhǔn)，并且要執(zhí)行，如果對三角瓶菌種沒有把握，可以將接種后的三角瓶進(jìn)行空培養(yǎng)。

另外，發(fā)酵的系統(tǒng)設(shè)備不合理也會染菌，例如蒸汽系統(tǒng)、無菌空氣系統(tǒng)、物料消毒系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)等。蒸汽的溫度高低、壓力大小、蒸汽中含冷凝水量會影響蒸汽的質(zhì)量，由于濕飽和蒸汽中冷凝水含量大，蒸汽溫度低、壓力波動大，可能造成滅菌溫度時間達(dá)不到雜菌的致死時間和致死溫度而造成發(fā)酵染菌。