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帶式壓濾機壓不出泥原因

閱讀:39          發布時間:2018-8-26
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    帶式壓濾機壓不出泥原因

 帶式壓濾機壓不出泥可描述為以下情況:

     1、帶式壓濾機工作的時候跑泥,漏泥;

     2、出泥效率低,出泥泥餅薄,處理量小;

     3、泥餅含水率較高,超過80%

     1、進泥濃度低是主要原因污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。帶式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

     2.污泥的絮凝效果不理想帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。

 

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