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薄膜分子蒸餾器

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更新時間:2021-11-30 12:40:49瀏覽次數(shù):182

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產(chǎn)品簡介

價格區(qū)間面議產(chǎn)地類別國產(chǎn)薄膜分子蒸餾器特色真空度高、蒸餾溫度低

詳細(xì)介紹

價格區(qū)間面議產(chǎn)地類別國產(chǎn)

薄膜分子蒸餾器特色

真空度高、蒸餾溫度低。系統(tǒng)真空度:0.01Pa~10 Pa;

傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高:于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,在*的真空度下,使得易蒸發(fā)物質(zhì)非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài),物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動,使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢,也有助于增大總傳熱系數(shù),提高蒸發(fā)效率。
    受熱時間短:進(jìn)入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上,在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉(zhuǎn),在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,一般為幾秒~幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關(guān))。此外,短程蒸餾器的“無死體積”設(shè)計,避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積,減少了熱敏性物質(zhì)的熱聚合和熱分解。

全程伴熱:物料流經(jīng)處全程伴熱,適合蠟、渣油等常溫下固態(tài)的物料的蒸餾。

薄膜分子蒸餾器主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備用途

刮膜式分子蒸餾或薄膜蒸餾

進(jìn)料量

0.1~60 L/h

蒸發(fā)器內(nèi)徑

50mm、100mm、150mm

蒸發(fā)器壁面溫度

高達(dá)500℃或依客戶要求

蒸發(fā)面積

0.03~0.3 m2

適用分離產(chǎn)品

油脂、油蠟等

蒸發(fā)面溫度*性

±1℃

進(jìn)料預(yù)處理選項

凈化、預(yù)加熱

進(jìn)料溫度

高達(dá)150℃或依客戶要求

管路伴熱溫度

全程伴熱、高達(dá)150℃或依客戶要求

進(jìn)料

手動或半自動或全自動

系統(tǒng)真空度

1~0.01Pa或依客戶要求

刮刀真空密封

磁流體密封

  真空系統(tǒng)

旋片泵+油擴(kuò)散泵/旋片泵+分子泵

出料

手動或半自動或全自動

進(jìn)料/出料罐

1~60L

刮刀材料

SS316、碳纖維、石墨或依客戶要求

刮刀轉(zhuǎn)速

0~500r/min或依客戶要求

蒸發(fā)器中間冷凝系統(tǒng)

工作溫度-20~150℃或依客戶要求

蒸發(fā)器材料

SS316、玻璃或依客戶要求

電器控制

觸摸屏+PLC/PC+PLC

安全

硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護(hù),在出現(xiàn)泄漏、功能失控、以及用戶預(yù)設(shè)的安全問題時自動關(guān)機(jī)

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