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總結(jié)石灰回轉(zhuǎn)窯的五條煅燒生產(chǎn)特點(diǎn)

閱讀:404          發(fā)布時(shí)間:2019-1-15
  活性石灰是鋼鐵治金工業(yè)的基本原料,可以提高煉鋼的速度、產(chǎn)量和質(zhì)量。除此之外,活性石灰還廣泛被應(yīng)用到污水處理、垃圾、化工、造紙等各行業(yè)。石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒活性石灰的主要設(shè)備之一,有著廣泛的用途和非常好的發(fā)展前景。
 
  回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了我們對(duì)回轉(zhuǎn)窯新應(yīng)用的研究。回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多生產(chǎn)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)領(lǐng)域中起著越來(lái)越重要的作用,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,隨著科技的進(jìn)步、生產(chǎn)的需求,回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展呈現(xiàn)一個(gè)物料流、信息流、能量流不斷改進(jìn),整個(gè)系統(tǒng)整體不斷優(yōu)化的趨勢(shì)。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用于石灰的生產(chǎn),使活性石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到更大的提高。
 
  石灰回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)總結(jié)如下
 
  1、石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高,非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線,現(xiàn)在世界上已有產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn); 國(guó)內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)300~1000噸石灰回轉(zhuǎn)窯。
 
  2、石灰回轉(zhuǎn)窯屬敞開(kāi)式煅燒方式,窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氣流暢通,含硫煙氣可及時(shí)排出,燃料中的硫成份不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時(shí)因物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn),物料受熱均勻、充分、熱傳遞迅速,窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定,生產(chǎn)出的活性石灰嚴(yán)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過(guò)燒率很低,可以煅燒出高活性度的煉鋼用活性石灰。
 
  3、石灰回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒不大于50mm的細(xì)粒級(jí)石灰石,品中10~30mm細(xì)粒級(jí)石灰石約占總產(chǎn)量的30~40%,這部分石灰石在其他窯型中不能利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用石灰石礦山資源,且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的方針。
 
  4、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可以允分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢⑹沂瘡某仡A(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài),有部分石灰石被分解。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,還能降低單位產(chǎn)品熱耗。
 
  5、在窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷,提高產(chǎn)品活性度,也便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。同時(shí)還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效地提高窯內(nèi)鍛燒的溫度,降低燃料消耗。

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