工藝流程

開采出來的礦石原料經(jīng)過粗碎后，經(jīng)過喂料機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行初破及篩分，

然后經(jīng)過輸送機(jī)依次進(jìn)入中碎和細(xì)碎圓錐破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，

同時篩分系統(tǒng)分離出來 5~30mm 物料，儲存在制砂機(jī)頂部緩沖倉內(nèi)，并經(jīng)由給料機(jī)進(jìn)入 4 臺立軸式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

之后通過帶式輸送機(jī)輸送至成品篩分車間進(jìn)行篩分。

分離出來的 >20mm 的物料，通過帶式輸送機(jī)返回制砂機(jī)進(jìn)行破碎；

分離出來的 10~20mm 的物料，作為成品儲存在成品堆棚；

分離出來的 0~5mm 的物料通過溜槽進(jìn)入水洗系統(tǒng)進(jìn)行水洗。

新鄉(xiāng)長城新型砂石線與傳統(tǒng)工藝對比

成品質(zhì)量

新鄉(xiāng)長城：成品級配合理，品質(zhì)高

傳統(tǒng)工藝：成品粒型粗糙，質(zhì)量不一

生產(chǎn)工藝

新鄉(xiāng)長城：濕法工藝，環(huán)保達(dá)標(biāo)

傳統(tǒng)工藝：干法工藝，粉塵污染嚴(yán)重

成品效益

新鄉(xiāng)長城：設(shè)備*，運(yùn)營成本低，智能控制，節(jié)省成本；廢水淤泥再處理，增加二次收

益

傳統(tǒng)工藝：準(zhǔn)入門檻低，礦石資源利用率低；設(shè)備整體生產(chǎn)能耗大，成本高

系統(tǒng)介紹

破碎系統(tǒng)

在整條生產(chǎn)線中破碎系統(tǒng)分為初破、中細(xì)破碎、制砂破碎三部分

初破：140mm＜初破物料細(xì)度≤800mm

中細(xì)破碎：30mm＜中細(xì)破碎細(xì)度

制砂破碎：0~5mm

篩分系統(tǒng)

每一部分的破碎之后都會進(jìn)入相應(yīng)的物料細(xì)度篩分系統(tǒng)，進(jìn)行細(xì)度篩分，物料符合哪一部分將會進(jìn)入到哪一部分破碎系統(tǒng)。

水洗系統(tǒng)

篩分系統(tǒng)分離出來的 0~5mm 的物料*入各自的洗砂系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的清洗，分離出來的砂進(jìn)入脫水篩進(jìn)行脫水，并終進(jìn)入成品砂堆棚進(jìn)行儲存。

廢水利用系統(tǒng)

含泥廢水經(jīng)過旋流器、脫水篩脫水后，泥漿自流進(jìn)入提升池，由提升泵輸送至平流沉淀池，底流通過柱塞泵輸送至污泥池，上清液流入清水池供生產(chǎn)使用。污泥池漿體由壓濾機(jī)進(jìn)料泵輸送至壓濾機(jī)壓濾，壓濾后濾餅由皮帶機(jī)運(yùn)至廠區(qū)堆場，出水排入清水池供循環(huán)使用。

儲存系統(tǒng)

采用全封閉成品料棚，無粉塵外溢，可滿足天然砂石、機(jī)制砂和成品骨料的儲存需求。

一卡通裝車系統(tǒng)

智能化的控制車輛從進(jìn)廠稱重到裝車出廠的整個流程，能夠?qū)崿F(xiàn)流程的簡化及相關(guān)信息化、自動化系統(tǒng)的集成，減少人工操作、綜合提升發(fā)貨效率及客戶滿意度。 

主機(jī)設(shè)備

顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、制砂機(jī)

新鄉(xiāng)長城承建優(yōu)勢

1、擁有工藝、設(shè)備、液壓、電氣、土建等100余人的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具備整條砂石骨料生產(chǎn)線的資助設(shè)計(jì)能力。

2、*堅(jiān)持自主研發(fā)創(chuàng)新，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，不斷提高產(chǎn)品科技含量。

3、擁有骨料、粉體以及高性能混凝土研究中心，能為客戶提供科學(xué)專業(yè)的砂石骨料系統(tǒng)解決方案。

4、曾榮獲“中國水泥行業(yè)供應(yīng)商”、“中國水泥行業(yè)創(chuàng)新企業(yè)”、“河南省高成長型民營企業(yè)”、“河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)”、“國家*”等榮譽(yù)稱號。

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