火電廠環氧玻璃鱗片膠泥廠家

火電廠發電使燃燒的煤中會產生大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨。火電廠脫硫脫硝設備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。噴淋區及管口區域噴淋漿液的沖刷磨損比較明顯，必須對該部位的襯里采取耐磨措施。

2mm厚乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料＋1.0mmFRP玻璃纖維布加強

1.0mm耐磨型乙烯酯玻璃鱗片膠泥 表面加一層玻璃面氈

乙烯基樹脂玻璃鱗片面漆

備注：

1、本方案選用內襯材料為SPE902（標準型）和SPE904（耐溫型）系列。

2、SPE902－P為低收縮型乙烯基酯樹脂，與金屬基體和后道鱗片膠泥層之間起著雙向過渡粘結作用，提供優異的層間附著。

3、SPE904－P為低收縮型環氧酚醛乙烯酯樹脂，能提供強而牢的雙面接著，硬化后產生堅固、耐熱、耐蝕的界面；其表面亦能提供足夠的不飽和鍵，致使再涂層能與SPE904－M組成一*的設計；*硬化后其熱變形溫度可達200℃短時間高溫沖擊，故能提供更高強度之耐熱需求。

4、SPE904－F 是由酚醛環氧乙烯基酯樹脂與細小玻璃鱗片所調配而成的，具有極優異的耐化學品性、高溫耐蝕性等性質，特別適用在既是高溫又存在化學腐蝕的情況下保護。

5、格柵和格柵支撐架采用樹脂SW901，要求外表面應光滑平整，色澤均勻無泛白，纖維必須充分滲透樹脂，無夾雜物、無纖維外漏，不允許有層間分層、脫層、樹脂瘤等，不得有凹凸、氣泡，不允許有任何夾雜物和樹脂結節等，無泛白。

6、所有人孔、法蘭、角落、拐角部位均采取FRP加強。

脫硫工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個脫硫過程分為兩個階段進行，即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內。石灰石漿可單獨引入上下回路，煙氣沿切線方向進入吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣進入吸收塔上回路的噴霧區，經充分洗滌，達到SO2的zui大吸收率，SO2轉化為亞硫酸鈣，經空氣氧化后zui終吸收產物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。經脫水后，可根據應用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。

DLWS工藝的特點是上下回路的PH值分別控制，上回路PH值(5.8-6.5)較高使SO2的去除率達到zui大，下回路的PH值(4-5)較低，使石灰石易于溶解，吸收劑利用率提高，成本降低。系統脫硫效率可達95%。

火電廠環氧玻璃鱗片膠泥廠家

海盈玻璃鱗片膠泥常溫環境耐腐蝕介質列表：