造粒塔防腐玻璃鱗片涂料

造粒塔是化肥生產過程中制造粒狀化肥（如尿素、硝銨）的大型鋼筋混凝土構筑物。造粒塔是粒狀化肥生產中的主要設備之一，具有使用溫度高、介質腐蝕性強、連續運轉周期長、維修難度大等特點。
造粒塔內側的腐蝕機理：干燥尿素對混凝土無腐蝕。但造粒過程中常帶微量氨、碳酸鹽和水蒸氣，尿素還會吸潮。故尿素溶液呈堿性。在梅雨天氣，尿素吸潮更嚴重。而造粒塔的砼基體為多孔結構，尿素水溶液可發生滲入---結晶（膨脹）---潮解滲入—再結晶（膨脹）……的過程，當熔融態或吸濕后的尿素或硝銨滲入砼基體的微孔后，會由于結晶而發生體積膨脹，這種膨脹力足以破壞砼基體的強度，影響造粒塔的結構安全。這種結晶腐蝕作用使混凝土粉化、剝落、開裂。氨水對水泥的滲透力也*，腐蝕性相當嚴重。含氨和碳酸鹽的尿素水溶液以及從水泥中溶下的鹽份、溶氧，使鋼筋很快銹蝕，鐵銹形成過程中體積膨脹，也造成混凝土開裂。特別是刮料平臺，雖然刮料機板下端與平臺表面保持20mm間隙，生產過程平臺表面總積存一層尿素，新鮮尿素顆粒只與這尿素表面接觸。但當造粒噴頭發生故障，熔融尿素不能造成液滴，出現“拉稀”現象時，平臺表面將直接與高溫堿性熔融尿素接觸，形成結疤。尿素顆粒的腐蝕屬鹽的結晶、溶脹，因此首先提高塔體的抗滲等級（抗滲等級≧1.2Mpa），防止尿液滲透就可進行防護。主要措施是在澆塔過程中，對混凝土加減水劑、密實性、阻銹劑等水泥外加劑。個別的對塔內表面噴涂養護劑，或局部刷些涂料，以利提高塔身的防腐蝕效果。但由于密實劑等化工材料的生產技術以及施工過程比較復雜，加之操作等原因，往往容易造成缺陷，影響塔體使用壽命和效果，因此有必要對尿素造粒塔進行充分的防腐蝕。

造粒塔防腐玻璃鱗片涂料

選用塔內壁防腐蝕材料，必須具備：自身壽命長，耐溫度急變性好、抗滲性能強、粘結強度高、防腐蝕效果突出。塔外表面材料應能抗紫外線、耐腐蝕性好、對刮料平臺還得考慮具有抗沖擊性能。
玻璃鱗片襯里技術是專門為解決非金屬襯里的物理腐蝕而研制的，鱗片的平行排列結構使其具有優異的抗滲透性能、*的施工工藝使其具有孔隙率低、結構致密、成型殘余力小、與砼基體的界面粘接強度高等特點，因此我們認為玻璃鱗片襯里技術是解決造粒塔腐蝕問題的*方法。用乙烯基酯樹脂作為主要成膜物質，開發、生產的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料，不僅抗滲耐磨，而且保留了成膜樹脂的耐蝕特性和力學性能，一次成膜厚度可以達到100μm，以上。乙烯基酯樹脂與鱗片涂料復合，可以解決單一材料難以對付的腐蝕問題。
噴淋頭以上2米至噴淋頭以下8米的塔內壁及操作間外壁為高溫區，該區域溫度在80-120℃之間，腐蝕介質主要為高溫物料及蒸汽，因而也會產生較強的熱應力，影響腐防腐內襯的本體強度和與砼基體的粘接強度，同時由于該區域溫度高、介質活性大、腐蝕性強、熱應力影響大，因此在底部加一道玻璃短氈增強層，以提高整個襯里層的整體強度。之所以采用能夠短切氈作為增強層，采用佐涂高溫玻璃鱗片膠泥與短切氈的復合結構。度為2.5±0.2mm.
在玻璃鱗片膠泥施工中，在應力集中的陰陽角區域，襯里容易因尖角應力產生開裂，所以應在玻璃鱗片膠泥層上加兩道玻纖進行局部增強。采用樹脂鱗片膠泥涂層的方案，不但兼顧了貼布、復合材料等特點，而且在提高施工可操作性、加速工程進度、有利控制工程質量等方面，顯出*性。
在尿素造粒塔的底部，由于沖刷、偏堿性尿素的作用等作用，所以也應該對底部進行防腐蝕，考慮到各方面的因素，可以采用整體砂漿地坪形式或者塊材砌筑的形式，基體樹脂一般采用低收縮型高防腐蝕的乙烯基樹脂等，如891樹脂等。