脫硫煙囪內(nèi)煙氣玻璃鱗片膠泥防腐

由于脫硫煙囪內(nèi)煙氣的腐蝕特點，對煙囪設計有如下影響：1) 煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結(jié)露形成的冷凝物具有很強的腐蝕性，對煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構耐久性。2) 低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。3) 酸液的溫度在40-80℃時，對結(jié)構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐蝕設計要求要高得多，這也許與我們的傳統(tǒng)觀念有所不同。目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：1）　 排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當輕微。2）　 排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進入煙囪的煙氣溫度在800C左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運行等條件的不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。3）　 排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在40～500C，煙囪內(nèi)壁有嚴重結(jié)露，沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。在設有脫硫系統(tǒng)的電廠，由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設計煙囪時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。同時在煙囪的防腐蝕設計中還應該考慮到以下幾個綜合因素：殘留的灰粉平均粒度（大約10um）、灰粉的硬度（約莫式硬度7.0）、灰粉的沖擊能量(2.05*10-12J)、灰粉的濃度（600mg/m3）、煙囪的較大曲率變化（實際不大于1%）。

脫硫煙囪內(nèi)煙氣玻璃鱗片膠泥防腐

玻璃鱗片膠泥的力學性能：玻璃鱗片膠泥的力學性能不同，不僅導致樹脂在應用范圍的差別，同時尤其在防腐蝕施工中，樹脂玻璃鱗片膠泥的延伸率是一個相對重要的力學指標，一般規(guī)定中，要求樹脂玻璃鱗片膠泥的斷裂延伸率在于增強材料的延伸率，否則導致樹脂在固化先于玻璃鱗片而斷裂，從而導致防腐蝕的失效，一般的玻璃鱗片的延伸率為2%左右，而這要求樹脂的延伸率》2%，而普通樹脂只有1.8%左右，所以我們*使用延伸率較高的乙烯基樹脂；而目前在國內(nèi)乙烯基樹脂市場，有眾多的乙烯基樹脂以供選擇，在常規(guī)的雙酚A乙烯基樹脂產(chǎn)品中主要有標準型的乙烯基樹脂和富馬酸改性乙烯基樹脂以供選擇，而后者由于通過富馬酸改性，