供應內蒙古吸收塔無溶劑環氧耐高溫涂料

無溶劑環氧陶瓷涂料是以低相對分子質量樹脂作為成膜材要求,因此添加高硬、低摩擦改性填料,提高涂層耐磨料,加入顏填料、活性稀釋劑和助劑,分散、研磨成漆料,性能的方法成為行內研究熱點。然后加上固化劑而成的雙組分涂料。環氧樹脂對金屬、黑寶石粉體是我國自主開發的核潛艇重防腐填陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性底材具有良好的附著料,其特征是高硬(莫氏硬度8)、高強(抗拉強度力,且耐酸堿腐蝕,是目前無溶劑涂料中常用的韌性成4 000 MPa)、絕熱(200℃時導熱系數0.6,300℃時膜材料[1-4]。結合玻璃鱗片優異的抗滲透性能,制得的導熱系數0.9)、絕聲(聲反射率接近100%)、絕緣無溶劑環氧玻璃鱗片涂料具備優異的防腐性能,且環境(體積電阻1012Ω·cm)、絕光(深黑)、絕水、耐高溫友好無污染,在工程領域內有著廣泛的應用。(工作溫度814~1 120℃)、耐超低溫(-260℃)、重耐磨性用規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的防腐

供應內蒙古吸收塔無溶劑環氧耐高溫涂料

無溶劑環氧陶瓷涂料是采用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組分反應固化型防腐涂料。無溶劑環氧樹脂涂料是一種不含揮發性有機溶劑的環氧樹脂涂料。無溶劑環氧樹脂涂料固體含量接近100%；單道涂覆很厚，約200～300 μm，一般涂一道就能達到技術要求，顯著提高了效率；交聯固化時無溶劑揮發，形成無孔涂膜，提供優異的防腐蝕性、耐化學藥品性和絕緣性：由于涂料絕大部分組分都轉化成涂膜，則每單位厚度涂膜成本相當低。與溶劑型環氧樹脂涂料相比，它有以下優點。
（1）耐化學藥品。高度交聯的無溶劑環氧樹脂防腐涂層具有優異的耐化學品，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學品的*浸泡。無溶劑陶瓷涂料由于不含揮發性有機溶劑，在干燥成膜過程中不會形成因溶劑揮發留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質透過涂層而腐蝕鋼材。目前所開發的無溶劑涂料基本上都是雙組分的，由于A、B兩組分的配比可以變化，因此可適應不同的化學藥品的特殊需求。
（2）優異的物理機械性能。由于不含溶劑，故不會有劣質溶劑的殘留而影響物理性質，并且其反應非常均一，所以可獲得優異的物理性質。其主要原因是樹脂的反應很充分，且分子排列整齊。使用無溶劑涂料蕞突出的優點，就是能夠減少有機溶劑揮發對空氣的污染。當前世界各國對環境的要求越來越高，尤其是一些發達國家，對涂料中的揮發性有機物的含量（VOC）均給予了限制，對揮發性有機物的排放也給予了限制。
（3）施工安全環保、操作方便。無溶劑涂料的反應速率非?？欤磕ぴ趲酌雰染涂梢怨袒?，能在較短的時間內重復噴涂，可滿足高涂膜厚度的需求（涂膜厚度可達毫米級），特別適合厚膜產品的需要。無溶劑涂料雖然需要較特殊的設備，但可以在室溫下操作，因為反應時間短，故可在現場直接施工，因此在施工上是很便利的。又因其受氣候的影響較小，故可在潮濕或低溫的環境下施工。由于普通溶劑型環氧樹脂漆含有超過30%以上的可揮發性有機溶劑，即使是高固體分的環氧樹脂漆，可揮發的有機物含量（VOC）也有10%以上。