詳細(xì)介紹
泰州一體化污水處理設(shè)備
閘門、閥門日常管理維護
①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)
a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂,以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門,其螺桿*與污水接觸,應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。
b.在使用電動閘或閥時,應(yīng)注意手輪是否脫開,板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開,在啟動電機時一旦保護裝置失效,手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。
c.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意,一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿,應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動;當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn),這有利于閘門再次啟動。
d.電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),不僅起過扭矩保護作用,當(dāng)行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時,還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的,應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,則關(guān)閉不嚴(yán);反之則會損壞連桿,更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。
e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置,調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門,將指針調(diào)零后再逐漸打開;當(dāng)閘門或閥門*打開時,指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發(fā)現(xiàn)故障,例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn),就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。
f.*閉合的污水閥門,有時在閥門附近形成一個死區(qū),其內(nèi)會有泥沙沉積,這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大,不要硬開,應(yīng)反復(fù)做開合動作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況,應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對于*不啟閉的閘門與閥門,也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次,以防止銹死或者淤死。
②閘門、閥門的常見故障及解決辦法
a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法
損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng);將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用,高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。
b.密封圈不嚴(yán)密
密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時,應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當(dāng),密封部件受損壞,操作時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程,如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì),引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程,確保安裝質(zhì)量。
c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料,應(yīng)選用正確方法填裝填料。
潛水排污泵維護說明
使用方法及注意事項
1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不小于2兆歐,否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別傳進(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行與泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用,以免發(fā)生危險。
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何兩根線對調(diào)一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動,以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。
7、不得將電泵*處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍內(nèi),以放電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面*運行,以防電泵過熱損壞。
維護保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要*浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查,以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應(yīng)更換。