膠囊內容物三級乳化機

膠囊生產系統和*及其制備方法 ,淀粉空心硬膠囊膠體磨、普魯蘭空心硬膠囊膠體磨和羥丙甲纖維素空 心硬膠囊膠體磨是是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。 

膠囊生產系統  
自動溶膠裝置，自動溶膠裝置的輸出端連接到高位供膠裝置，高位供膠裝置的輸出端連接到膠槽導流裝置，膠槽導流裝置將膠液輸送給膠囊生產線，膠囊生產線的出料層上設有在線滅菌裝置，膠囊生產線的出料端設有自動滴油裝置，自動滴油裝置將膠囊脫模，并使膠囊落入膠囊輸送裝置，膠囊輸送裝置將膠囊輸送入膠囊檢測機進行質量檢測，使膠囊的生產不受工作人員的客觀因素影響，可穩定并高質高速的生產膠囊。

XRS2000膠囊內容物三級乳化機
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

工藝 
步驟如 下： (1) 取羥丙甲纖維素、膠凝劑、助凝劑、崩解控制劑、PH調節劑和色素，加入到水中，攪拌 均勻形成膠液； (2) 在全自動或半自動膠囊生產線上，采用明膠硬膠囊的生產方法生產羥丙甲纖維素 膠囊。

以下為型號表供參考：