藥品全自動提取濃縮設備 價格

產品簡介：

  全自動提取濃縮設備適用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。可適用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑。

  全自動提取濃縮設備的主罐及輔助設備凡與藥物接觸之處，均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工，符合制藥2010版GMP要求，因而能保證藥品的質量，且壽命長。

產品特點：

全自動提取濃縮設備適用于植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發油提取和酒精回收。

　　1、工藝*：傳統工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮-提取兩道工序集中在一套設備內同時進行，一次性完成直接獲得浸膏，縮短了工藝。

　　2、溶劑節省：只需一次加入藥材量6-8倍的溶劑，利用熱回流的熱冷凝液新溶劑作為補充，可使藥材的投放量成倍增加。

　　3、提取率高：由于熱回流的新溶劑不斷的補充，使藥材與溶劑始終保持較高的濃度和梯度，加快了藥材中的深質快速溶出，使提取較為*。

　　4、降低成本：一機多用(單獨提取、單獨濃縮、加提取邊濃縮)，結構緊湊，操作簡便。占地面積小，節省中間貯罐，投資費用低。

藥品全自動提取濃縮設備 價格

工作原理：

全自動提取濃縮設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可在常溫 常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性能要求自行設計。

提取原理：

1、水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。

    強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。

    提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。

2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。

    強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。

提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。

3、提油：先把含有揮發油的中藥加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。