詳細介紹
精油正錐式濃縮小型2000L提取罐
提取罐是為中廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
提取原理:
(1)如水提:水和中裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回即可,為了提高效率,可用泵制循環(huán),使液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi),解除局部溝。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
設(shè)備結(jié)構(gòu)特性:
1.傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。
2.出渣門上設(shè)有底部加熱,使材提取更加*。
3. 改進出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動態(tài)提取系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點
1、提取罐成套設(shè)備由:1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
2、提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動操作臺等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
3、內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫(yī)標準。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點。
公司案例
項目名稱:淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目
項目簡介:淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米,建筑面積2800平方米的工業(yè)園,是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè),同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨,全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟效益為奮斗目標。目前主要生產(chǎn)200余種糕點、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力,產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū),年銷售額達5000萬元以上。
臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體,在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板,該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層,保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機采用進口壓縮機,并裝有可靠的中點保護器,不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機。本產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)*、性能可靠,冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標準均符合際*水平。
工作原理:
將配制好的處方投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經(jīng)過設(shè)定時間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回提取,故材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過材層溶解材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無色,此時,提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮,直至達到需要比重(1.1-1.25)的浸膏,放出備用。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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冷凝器:主要作用為對液蒸氣進行冷凝,二次回到主罐內(nèi)作為溶煤;冷卻器:主要用作對冷凝液進行冷卻;油水分離器:主要作用是在提油時將經(jīng)冷卻后的回收液進行油水分離,以獲得需要的芳香油。,*控制器控制,機組裝置選材優(yōu);三層保溫,敞開式結(jié)構(gòu);罐內(nèi)設(shè)計壓力0.09Mpa,夾層內(nèi)設(shè)計壓力0.3-0.4Mpa;預(yù)留擴展槽,可以完成實驗組批量同時工作。,將材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。