盤帶式 二效 灑精 濃縮器 機組

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

熱回提取濃縮機組
本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯合應用裝置，其優點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續循環提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器，蒸發器內，進行循環濃縮，提取與濃縮所產生二次蒸汽，經特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產效率和藥物得膏率。

工作原理：
中藥熱回提取濃縮機組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,盡可能保持中藥材有效成份不被蒸發失。同時將提取、濃縮產生的蒸汽經熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據相應的型號規格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

盤帶式 二效 灑精 濃縮器 機組
產品特點：
一、全封閉循環提取濃縮，可節省能源0.3-0.5倍。
二、根據不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等，節省投資50%。
六、如增加數顯調節儀，溫度可調。
七、設備結構緊湊，操作方便，占地面積節省50%。

特點

1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

2、濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

操作方法

使用球形濃縮器時，打開真空口和進料口閥門，將液料抽入罐內，罐內液面達到一定高度后，關閉進料閥，并緩緩開放蒸汽進口閥門，將罐內液體的沸騰數分鐘后，注意保持該時的蒸汽壓力和真空程序（亦可通過溫度控制，使沸騰正常進行）。蒸餾液體通過分離器，其中部分回至主體罐內。不凝部分通過冷凝器冷凝成液進入受料桶，進行加收或排放，濃縮結束后，關閉真空口，蒸汽口閥門，打開放空口（即直嘴式旋塞閥）至常壓后出料。
 
設備用途 

可用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用，并符合GMP標準。


公司案例
項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應釜項目
項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產業。開發形成以草甘膦原藥及劑型產品為主導，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發展的產品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產業鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產品，成為擁有全產業鏈優勢的有機硅企業。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。



公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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小型提取濃縮機組適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫院、藥廠、科研單位研制新產品及小批量試生產。,采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.1-1.3(一般中藥浸膏)。采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低40%。