石子是一種常見的建筑材料，它與砂子、水泥等建筑材料按比例攪拌后可以制作成混凝土。混凝土是當代土木工程中重要的材料之一。然而隨著天然砂石的逐漸減少，石子供應數量大不如前，一部分從事相關行業的人從中發現商機，都想加入石子生產的隊伍中來。那么，想要加工出可供建筑業使用的優質石子，需要用到哪些設備呢？他們之間怎樣相互配合才能既高效高產，又能保證石子的質量呢？今天，小編就為您詳細介紹。

首先我們先對石子生產設備做一個詳細了解：

1.粗碎設備

粗碎設備我們較常用的就是顎式破碎機了，顎式破碎機憑借它容量大、破碎比大等優勢被經常用作石子生產線上的粗破設備，經顎式破碎機粗破后的石料容易被投入二破設備中進行中細碎工作。

2.中、細碎設備

建筑用的石子相對粒型較小，所以經顎式破碎機加工后的石子我們還需對其進行中細碎加工，這個過程中，我們經常用到的設備就是反擊式破碎機和圓錐式破碎機。一般情況下，中等以下硬度物料我們常用反擊式破碎機進行破碎，而硬度較高的物料我們可以選擇圓錐式破碎機，這兩種破碎機都是上市時間較長的破碎設備，經多年發展，工藝相對成熟，所以，很多生產線上都能見到它們的存在。

3.篩分設備

振動篩是我們生產線中*的設備，它一般在生產線的后續工作中活動，它的主要作用是對成品物料進行篩選。我們可根據成品粒度要求的不同，選擇雙層或四層振動篩，一次可出大小不同的幾種料，從而滿足不同用戶的多種需求。

4.給料、輸送設備

給料機和皮帶輸送機一般是生產線中的輔助設備，看似不起眼，其實正是它們帶動了整條石料生產線的正常運行。給料機主要用于粗破前的給料工作，而皮帶機則是生產線的樞紐，在各設備之間起到傳輸的作用。

現在我們對生產線中的各設備都有了相關認知，然后我們再來談一談他們之間是怎樣相互配合工作的。

大塊石料通過振動給料機連續均勻的送入顎式破碎機中進行初級破碎，粗破后物料由皮帶輸送機送入反擊式破碎機/圓錐式破碎機中進一步破碎，破碎后的成品物料由輸送機送入振動篩中進行篩分，篩分成大小不同的幾種石子，而不符合要求的石料經返料皮帶機送入反擊式破碎機/圓錐式破碎機中再次破碎，直至合格物料的產生。這樣的一個過程就構成了一套完整的石子生產線，各設備之間相互協作，成品粒型好，產量高。

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