PPC氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設防燃防爆措施，收塵器結構也相應的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度高達1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用于水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。
PPC氣箱脈沖除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。
每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。
PPC氣箱脈沖除塵器能負壓或正壓操作，基本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3，本系列收塵器的主要技術性能分別見表2、表3和表4。本系列收塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度－25℃時，若要增設加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應的改變。

氣箱脈沖除塵器產品主要特點介紹-目前已能利用小型單機氣箱脈沖除塵器來處理高溫、高濕、粘結、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有超細粉塵的空氣，高溫、高濕氣體各種工業窯爐、干燥機等的煙氣都屬于高溫煙氣，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。小型燃煤鍋爐氣箱脈沖除塵器除煙器。
其主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、氣箱脈沖除塵器布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風量下與反吹風類袋式氣箱脈沖除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著降低。
該氣箱脈沖除塵器路系統中，存在如下幾個方面的問題：1、循環風機長時間處于超負荷運轉狀態下，葉輪磨損嚴重。2、V型氣箱脈沖除塵器中有30%左右的細粉物料未能被分離出來，而是與粗粉物料一起進入到稱重倉中，再一次通過輥壓機進行擠壓破碎，從而出現嚴重的過度粉磨情況。而且，不少細粉物料進入輥壓機后導致輥壓機輥縫和稱重倉的控制不穩，造成系統運行的波動。3、大量細粉物料進入球磨機中，逐漸積累在磨內形成了較厚的料層，這樣就降低了鋼球對物料的沖擊力度，降低了球磨機的粉磨效率。4、料餅提升機頻繁報警，嚴重影響了產量的提高。根據原定設計目標，即使輥壓機處于zui大循環負荷時，料餅提升機也能滿足生產需求。但是該水泥粉磨閉路系統自投產以來，頻繁出現料餅提升機的報警，甚至出現幾次因電流過大造成料餅提升機的跳停，不得不進行停機處理，而處理的時間又較長，長此以往就對正常的生產活動產生重要影響。5、在運行期間，該系統的水泥磨頭頻繁溢出物料，且水泥的比表面積較設計少，若要解決這一問題，則必須降低產量。

  PPC型氣箱袋式除塵器具有質量可靠，工作效率高，使用安全方便等優點，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使除塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率。氣箱袋式除塵器廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。采用*的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。清灰方式*有效，延長濾袋的使用壽命。關鍵部位質量可靠，使用壽命長。性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
    氣箱袋式除塵器除塵過程：含塵氣體經進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。清灰過程：隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾分室的提升閥關閉，過濾分室停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾分室，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后提升閥打開，該過濾分室重新工作，清灰轉向下一過濾分室。整個清灰過程是各個過濾分室輪流交替進行的。