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振動壓實成型機標準操作
閱讀：199 發布時間：2021-9-9振動壓實成型機標準操作
概述
ZY-4振動壓實成型機由上海喆鈦機械制造有限公司根據標準（JTGE51—2009）中，半鋼性基層材料震動法試件成型所需的技術備件，設計制造的設備，用于制造無機結合料穩定粒料的各種試件，其中包括用于測試無側限抗壓、強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱試件和用于溫縮系數、干縮系數、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。
ZY-4路面振動壓實成型機操作使用
1.變頻器的使用
當接通電控箱面板上的電源開關時，變頻器即已上電，數碼窗及液晶屏上均有顯示。變頻器面板如圖1所示。
開機時變頻器上所顯示的變頻為原先設定的頻率，如不需改變，則按一下“RUN"鍵。原先設定頻率即被確認。
如需改變原設定頻率，則先按下“△"鍵，液晶屏上即顯示出“頻率設定HZ"字樣，再用“＜ ＜"（移位）鍵配合“△"（增加）鍵和“ ▽"（減少）鍵即可設定所需的頻率。（本機出廠前已調試好）
設定頻率后整個數碼顯示為閃爍顯示，當按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動，數碼顯示停止閃爍。所顯示數字即為壓實震動頻率。
注意：本設備使用時所需的頻率為28—30HZ，設定頻率過底時所產生的激振力達不到要求。設定頻率過高時，所產生的激振力將大幅度增加，造成設備損壞。所以在啟動制模時須檢查變頻器的輸出頻率，輸出頻率在28—30HZ之間。
2.電控箱的操作
電控箱面板示意圖如圖1所示
2.1電源
電源開關為小型斷路器，打“開"位置時，整個電控箱及變頻器開始上電。當出現過載現象時，開關會自動跳開，切斷電源。
2.2靜壓
2.2.1加壓按鈕
此按鈕為點動式按鈕，按下時負載及壓頭整體下降到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止下降。
2.2.2卸載按鈕
此按鈕為點動式按鈕，按下是負載及壓頭整體被提升，到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止上升。
用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內的任意位置。
2.2.3急停按鈕
此按鈕一般情況下不用，只有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運動時使用。
注意：驅動加壓卸載的升降電機為三相供電，由于出廠時電機接線相序和用戶三相電相序不一定一致，因而出現電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負載壓頭的運動方向相反。此時可在停電狀態下打開升降電機的接線盒，把三根電源線中任意二根線在接線盒端子上的位置互換一下。即能使按鈕和動作達到一致。
3.震動
在確認變頻器的頻率在28—30HZ范圍內；壓頭和模具對準的情況下，即可啟動震動按鈕，對樣品進行壓實成型。
當震動壓實到預定的行程時再按下停止按鈕，震動壓實工作即告停止。
4.振壓時間
在震動壓實啟動的同時，計時儀表就開始計時，震動壓實工作停止時，計時停止，并顯示出震動壓實所用的時間。
5.制模
5.1備料及試件制作
有關試件的材料準備及試件制作，請參照“公路瀝青路面設計規范（JTG50——2006）附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗方法中：A.1.3試料準備，A.1.4試件制作步驟和A.1.5注意事項及相關說明。
5.2對模
將裝好試料的模具放在設備底板上，調整位置使壓頭下降正好能進入模內，在用螺釘把模具固定在底板上。
5.3制模
在壓頭和模具對準并固定好以后，按下加壓按鈕使絲杠上的托盤底于負載100mm左右，這時整個負載力通過壓頭已都加在試模中試料上，準備工作即告結束。
在啟動壓實震動時，從機架的右側標尺上記下起始位置。再啟動壓實震動。當達到預定的壓實位置時。按下停止按鈕，成型工作即告結束。
注意：整個負載的升降范圍為150mm，在機架右側有一標尺，負載及壓頭的升降只能在此范圍內活動，切勿。否則會損壞絲杠。
ZY-4路面振動壓實成型機技術條件
1.靜 壓 力：1900N±10% （可調）
2.激 振 力：6800—6900N （可調）
3.震動頻率：28—30HZ
4.圓柱體試件模具
鋼模：內徑152mm 高170mm 壁厚10mm
鋼模套環：內徑152mm 高50mm 壁厚10mm
5.梁式試件模具
鋼側板：長450mm 寬180mm 厚150mm
鋼墊塊：長450mm 寬100mm 厚25mm