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詳細介紹
光纜交接箱產品結構與應用場景寧共特匯信科技公司開發的FTTH室外壁掛式光分路器箱用于光纜與光通信設備的配線連接，通過配線箱內的適配器，用光纖跳線引出光信號，實現光配線功能。適用于FTTH工程光纜到樓后使用，安裝于樓道、地下室、機房和大樓外墻。光纜也可以經分光配線箱開撥盤繞后與入戶光纜熔接引出，實現光纜的直通功能，滿足傳統傳輸網絡工程的需求。不銹鋼光交箱是光纖接入網中主干光纜節點的接口設備，對光纖具有直接、跳接、盤繞、存儲、調節等功能，箱體采用進口雙面拉絲不銹鋼板制作，全正面操作，模塊導軌設計，便于模塊的抽拉取放適用于帶狀和非帶狀光纜，適配器與接續單元正面呈30°即保證跳線的彎曲曲率半徑，又可避免激光灼傷人眼，卡接式安裝，確保光纖、光纜在任何位置的彎曲曲率半徑大于40mm，可靠的光纜開剝、保護、固定接地裝置，提供直熔單元，可實現光纖的直熔操作，采用直通單元，可實現光纜的不剪斷直通，操作箱體可配套底座落地、架空、壁掛三種安裝方式供用戶選擇576芯盒式SMC光纜交接箱配置圖文教程576芯盒式SMC光纜交接箱配置圖文教程。
四、操作流程概況
1 、領料
按照定單和技術要求去倉庫領料。
2、 剪料
按照設計圖紙的要求，將原材料按照規格進行取料，并檢查材料是否符合工藝的要求，為降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。
首先，用鋼板尺測量出剪床刀口與擋料板兩端之間的距離，反復測量數次，然后剪一塊小料核對尺寸正確與否，如尺寸公差在正確范圍內，即可進行入料剪切；如尺寸不符合公差要求，則重新調整定位距離，直至符合為止。
剪板時應檢查剪板刀口是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調整刀口間隙。
3、 沖裁
a) 檢查材料的材質以及寬、長、厚是否符合圖紙的要求。
b) 按鈑金件展開圖工藝選擇合適的沖裁設備。
c) 按工藝要求的順序和要求調整好定位裝置，沖出合格的工件。
4、折彎
a) 檢查材料的材質以及寬、長、厚是否符合圖紙的要求，板材表面必須清潔。
b) 按零件圖紙尺寸選用合適折彎機。
c) 按工藝要求的順序和要求調整好定位裝置，進行折彎。
5、焊接
a) 檢查上工序轉下來的半成品零部件是否符合圖紙和其他技術文件的要求，如不符合需及時調整。
b) 準備好所需的焊接器件與工裝夾具。
c) 按照圖紙要求，先點焊固定各零件的相對位置，安排好焊接順序，一般為先關鍵后一般。
d) 根據工件的材料和焊縫要求，選擇施焊電流，焊縫必須平整，焊透，無砂眼。
6、打磨
焊接后的工件必須打磨，使工件表面光潔均勻，無漏焊、裂紋、濺渣、毛
刺等。
7、檢測
對通過以上工序后的加工件按技術規范進行全面的檢測，經檢查合格后方可轉為下道工序。
五、 部件清單
序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
1 | 頂蓋（組件） | 1件 | 自制 |
2 | 門（組件） | 1件 | 自制 |
3 | 底座（組件） | 1件 | 自制 |
4 | 底座門（組件） | 1件 | |
5 | 底座門鎖 | 1把 | 外購 |
6 | 合頁 | 2付 | 外購 |
6 | 箱體門鎖 | 1套 | 外購 |
7 | 主箱體（組件） | 1件 | 自制 |
8 | 內部件（組件） | 1套 | 外購 |
9 | 熔配一體化托盤 （含尾纖、適配器） | 24套 | 外購 |
10 | 配件 | 照清單 | 外購 |
六、288芯不銹鋼光纜交接箱殼體制作過程
部件一：頂蓋（由頂板、四角拼件，壓焊螺桿組成）。
1.1頂板:材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
1.1下料、切角，沖壓焊螺桿定位點
使用設備：數控轉塔沖床（外協）
外形如圖1，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-05-01）：
圖 1
1.2折彎成型，
使用設備：數控折彎機
外形如圖2，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-05）
圖 2
2 .四角拼件下料，成型：材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
使用設備:普通沖床、模具
3.頂蓋焊接，打磨，
使用設備：氬弧焊機，磨光機，壓焊機
外形如圖4，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-05-02）
圖 4
1.頂板 2.3.四角拼件 4.壓焊螺桿
部件二：箱體，（由圍板，上連接板，下連接板，壓焊螺桿組成）
- 圍板：材料：不銹鋼（201） 厚度1.2mm
- 圍板下料，沖裁，沖壓焊螺桿定位點
使用設備：數控轉塔沖床（外協）
外形如圖5，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-01-01）
圖 5
- 圍板折彎成型
使用設備：數控折彎機
外形如圖6，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-01）
圖 6
上連接板：材料不銹鋼（201） 厚度1.2mm- 下料，沖裁，
使用設備：數控轉塔沖 床（外協）
外形如圖7，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-08-01）
圖 7
- 折彎成型
使用設備：數控折彎機
外形如圖8，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-08）
圖 8
- 下連接板：材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
- 下料，沖裁，
使用設備：數控轉塔沖床 （外協）
外形如圖9，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-09-01）
圖 9
折彎成型
使用設備:數控折彎機
外形如圖10，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-09）
圖 10
- 焊接，打磨，
使用設備：氬弧焊機、磨光機
外形如圖11，詳細尺寸及要求見工程圖（RF-GXF-01-02）
圖 11
- 上連接板 2.圍板 3.下連接板 4.壓焊螺桿
部件三： 底座（由圍板、連接板、固定板，拼件組成）
- 圍板： 材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
- 下料、沖裁、沖壓焊螺桿定位點
使用設備：數控轉塔沖床 （外協）
- 折彎成型
使用設備：數控折彎機
連接板： 材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm- 下料、沖裁
使用設備：數控轉塔沖床 （外協）
- 折彎成型
使用設備：數控折彎機
- 固定板： 材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
- 下料、沖裁
使用設備：數控轉塔沖床（外協）
折彎成型
使用設備：數控折彎機
- 焊接，打磨
使用設備：氬弧焊機、磨光機
- 連接板 2.圍板 3.拼件 4.固定板
零部件四：箱體門（由門、壓焊螺桿組成）
- 門： 材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
- 下料、沖裁，沖壓焊螺桿定位點
使用設備：數控轉塔沖床（外協）
- 折彎成型
使用設備：數控折彎機
焊接、打磨
使用設備：氬弧焊機、壓焊機，磨光機
1.箱體門 2.壓焊螺桿
零部件五：底座門（由門板，插銷組成）
1. 門：材料-不銹鋼（201） 厚度1.2mm
1.1 下料、沖裁
使用設備：數控轉塔沖床（外協）
1.2 折彎成型
使用設備：數控折彎機
1.3 焊接、打磨
使用設備：氬弧焊機、磨光機
- 門 2.插銷
六、組裝作業詳細流程
1.詳細要求及配置看工程圖總裝配圖和裝箱清單，整體外形如圖24
圖 24
- 頂蓋 2.門 3.底座 4.底座門 5.底座門鎖 6.箱體門鎖 7.箱體 8.內部組件
2 將主箱體頂蓋連接，螺母必須擰緊。
- 將底座與箱體、進線板連接，上護線圈，螺母必須擰緊。
- 將左右墻板與上下橫梁支架，光纜固定板支架連接，螺母必須緊固，然后鋪上隔熱泡沫板。
- 將裝好的左右墻板組件、后襯板（內鋪泡沫板）與箱體連接，螺母必須緊固。
4.將繞線筒固定到左立柱，理線環固定到右立柱，螺母必須緊固。
5.將熔配一體化托盤導軌條固定在導軌條固定板上。
6.將加強芯固定柱，理線環，光纜開剝器，接地線固定到固定板上。
7.將上下橫梁、左右立柱、導軌條固定板按順序與墻板支架連接，再將直熔盤托盤安裝板與下橫梁連接，螺母必須緊固。
8.將門內襯板固定到門板上，貼上密封膠條，然后把門安裝到箱體上，安上鎖，接地線。
9.將熔纖盤托盤插入固定板，然后把底座門安上鎖，上到底座上。
10.交接箱門左上角印制中國電信LOGO,底座鉚廠家銘牌。
11.將配件和說明書，裝箱清單，合格證，示名條用自封袋裝好放入交接箱內，詳見裝箱清單.
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