WPO100-25減速機按Q/MD1-2000技術質量標準設計制造。 產品在符合按標準GB10085-88蝸桿輪參數基礎之上,吸取國內外科技,*新穎一格的“方箱型”外結構,箱體外形美觀,以優質鋁合金壓鑄而成。
WPO100-25減速機性能特點:產品圖片
⑴、密封性能好,對工作環境適應性強。
⑵、可配置各種類電機,可以正反轉,使用壽命長,可以和本公司其他系列減速機組合實現低速傳動。
⑶、體表面凹凸具有散熱作用,吸振強,低溫升,低噪音,節能環保。
⑷、關鍵零部件采用了高耐磨材料,并經過特種熱處理,具有加工精度高,傳動平穩、體積小承載能力大、壽命長等特點。
⑸、傳動精度高,特別適應在有頻繁啟動的場合工作,可連接各類減速器及配置各類型電機驅動,可安裝在90度傳動操作位置。
⑹、具有很高的科技含量,有斜齒輪與蝸輪蝸桿結合一體傳動,提高該機力矩與效率。蝸桿經過優化設計,噪音低,承載能力強,可以正反轉。
WPDS60減速機常見問題:
⒈發熱和漏油:
蝸輪減速機為了提率,一般均采用有色金屬做蝸輪, 采用較硬的鋼材做蝸桿,由于它是滑動摩擦傳動,在運行過程中,就會產生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面產生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主要原因有四點,一是材質的搭配是否合理,二是嚙合磨擦面的表面質量,三是潤滑油的選擇,添加量是否正確,四是裝配質量和使用環境。
⒉蝸輪磨損:
蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HR**5一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時,蝸桿就象一把淬硬的“銼 ”,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產生磨損。一般來說,這種磨損很慢,象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質,裝配質量或使用環境等原因。
⒊斜齒輪磨損:
一般發生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
⒋軸承損壞:
減速機發生故障時,即使減速箱密封良好,該廠還是經常發現減速機內的齒輪油已經被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過程中,齒輪油由熱變冷后產生的水分凝聚造成;當然,也和軸承質量,裝配工藝方法密切相關。
6250減速機廣泛適用于加料再生破碎機,反應罐 ,儀表電器設備 ,壓力容器,包裝設備 ,傳質設備 ,非金屬設備,傳熱設備,反應設備,混合設備,環保設備,儲運設備,干燥蒸料生產設備,肉制品加工設備,食品烘焙設備,冷凍食品加工設備,休閑食品加工設備,調味品加工設備,豆、乳制品加工設備 ,罐頭食品加工設備 ,炊事設備,食品、飲料加工設 ,開槽機,分紙機 ,紙成型機械 ,打孔機,其他紙加工機械等領域中。