詳細介紹
河北中東管道公司現擁有國內*的螺旋鋼管生產線四條,年生產直徑219-3620mm,壁厚5-26mm的雙面埋弧螺旋焊鋼管10萬噸,產品執行SY/T5037-2012標準和GB/T9711-2011標準。直縫焊管、無縫化鋼管生產線兩條,直徑33mm-920mm,年生產5萬噸;產品主要用于石油、天然氣、煤氣、水、蒸汽等流體長途輸送管線及供熱、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打樁等工程配套。
2018年公司投資興建的中東管道防腐保溫公司是華北地區專業加工生產石油和天然氣的3PE防腐鋼管、預制直埋式保溫鋼管及管件和各種防腐保溫加工的大型企業之一。公司現擁有*水平3PE(三層聚乙烯涂層)防腐生產線和聚氨酯保溫管道生產線,專業生產2PE/3PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管,規格為57mm-1820mm,用于輸油管道、天然氣管道、煤礦瓦斯管道、供熱管道、供水管道。執行標準:DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、SY/T0315-97,可承接鋼管外壁環氧煤瀝青(一布兩油、二布三油、三布五油、四布六油等)鋼管防腐,鋼管內壁IPN8710飲用水管道防腐及水泥砂漿襯里防腐、消防鋼管、涂塑鋼管、鋼塑復合管、環氧樹脂樹脂涂塑管、
給水涂塑復合管、執行標準:CJ/T120-2008等優質產品。
公司除自產的產品外,還兼銷天津、成都、包鋼和滄州等國內廠家生產的各種無縫鋼管、流體管、結構管、鍋爐管等管道產品及配套的彎頭、法蘭、三通、大小頭等管件產品。廣泛用于石油、化工、天然氣、煤氣、紡織、液壓、電熱、*器械、裝飾、建筑等長輸管線和石化企業工藝管網、城市集中供熱管網、煤氣管網等工程行業。
我們的質量方針是:“滿足顧客要求,提供高品質鋼管和優質化服務,持續改進體系,堅持科技創新。
人類很早就認識到了天然氣的利用價值。據史料記載,公元前61年中國就在今菏澤、菏澤等地有了火井,即天然氣井。明代《天工開物》中也有了利用竹管輸氣作為燃料的詳細記載。 經歷了竹木管、鑄鐵管等發展之后,如今的天然氣管道主要采用鋼管,利用天然氣管道輸送天然氣也已成為陸地上大量輸送天然氣的主要方式。目前,在低溫下利用管道長距離輸送液化天然氣還處于試驗階段。
標準:iso12944-1998,鋼結構防腐蝕涂料的腐蝕與防護;iso4628-1~6,涂層使用壽命的判斷。國家標準:gb/t8923-1988,涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除銹等級;gb/t13288,涂裝前鋼材表面粗糙度的等級評定;gb/t50268-1997,給水排水管道工程施工及驗收規范。行業標準:hg/t2884-97,環氧瀝青防腐蝕涂裝(分裝);sh3022-1999,石油化工設備和管道涂裝防腐蝕;sy0007-1999,鋼質管道及儲罐防腐工程設計規范;sy/t0061-2004,埋地鋼管外壁有機防腐層技術規范;sy/t5918-2004,埋地鋼管外防腐層修復技術規范;sy/t0447-96,埋地鋼管管道環氧煤瀝青防腐層技術標準;jb/t2350,高壓無氣噴涂典型工藝。
約50~127μm
在可以預見的相當長一段時間內
三層pe和雙層fbe等多層復合防腐層將占據管道防腐涂層的主流地位。改進三層pe和雙層fbe的結構和工藝
外層為聚乙烯
約3mm。這一結構將fbe的高粘結性、抗氧性、耐化學腐蝕及耐陰極剝離性能和高密度聚乙烯的抗潮氣、電絕緣及抗機械損傷的性能結合成一個*的有機整體
具有與管道表面粘結力強、電絕緣性能好、耐沖擊、壽命長等突出優點
中間層為共聚物膠
而且陰極保護電流密度小
只有1~3μa/m2。
表1 1985-1999年我國管道外防腐層材料用量統計
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三層pe使用壽命預計達40年以上
在20世紀80年代德國曼內斯曼公司發明了被稱為“*涂層”的三層聚乙烯。其制作工藝是首先在鋼管表面噴涂一層環氧底漆
第二層聚乙烯(pe)
第二臺擠出機擠出聚乙烯薄膜并纏繞在膠粘劑外而形成涂層。三層pe防腐層的結構是:底層為fbe
一層膠粘劑(ad)
2.2雙層環氧(雙層fbe)
目前在歐洲應用較多
而美國應用較少。我國自1995年引進以來
主要鋼管廠都建立了三層pe防腐生產線。陜京輸氣管道、庫鄯管道共計約有2000km使用了三層pe
西氣東輸管道工程也使用了該防腐層。
約200μm
二種材料融為一體
菏澤高質量3PE防腐螺旋鋼管廠家菏澤打造3PE防腐鋼管*行業各層厚度同三層pe相同. 2.1三層聚乙烯(三層pe)
天然氣是一種極為重要的日常能源。廣義而言,天然氣是指埋藏于地層中自然形成的氣體的總稱,而狹義上的天然氣則是指從能源角度出發定義的貯存于地層較深部的氣態化石燃料,它是古生物遺骸*沉積地下,經慢慢轉化及變質裂解而產生的氣態碳氫化合物,具有可燃性。
3pe防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe),是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
在膠粘劑還處在熔化狀態時
雙層環氧由美國obrien公司發明
它將單層fbe的防腐性能與表層塑性fbe的抗機械損傷性能結合在一起
表現出粘結性能強、使用溫度高(-60~100℃)、耐土壤應力、耐沖擊能力和抗陰極剝離性能好的特點。 3結語
2pe防腐鋼管管道:管道二層pe防腐結構
天然氣的主要成分是烷烴,其中絕大多數是,根據不同的地質形成條件,還含有不同數量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等低碳烷烴以及二氧化碳、、
、硫化物等非烴類物質;有的氣田中還含有氦氣。在標準狀況下,至丁烷以氣體狀態存在,戊烷以上為液體。
3pe防腐鋼管管道結構:一層環氧粉末(fbe>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um
第三層聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。