單機(jī)脈沖除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗（沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋式） ，然 后經(jīng)由灰斗進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附在濾袋的外表面，凈化后 的氣體油濾袋進(jìn)入上部箱體， 再經(jīng)排風(fēng)管道， 有風(fēng)機(jī)排到大氣當(dāng)中去。 隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度 時(shí)，為了保證除塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。除塵器的濾袋按直線 排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的 動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖 閥在動(dòng)作瞬間釋放出壓力為 0.4—0.6Mpa 的壓縮空氣。 壓縮空氣通過 噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同 時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊 波并沿整個(gè)過濾的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚集在濾袋 外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種 不同粉塵的各種特性。 單機(jī)脈沖布袋除塵器基本的結(jié)構(gòu)形式：DMC 系列噴沖脈沖單機(jī)袋式除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修 門、風(fēng)機(jī)、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗支腿等部分組成。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：可多側(cè)開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。 濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如遇高溫時(shí)，濾袋材質(zhì)為玻纖針刺氈或其他 適合的材質(zhì)。對(duì)有特殊要求的場(chǎng)合，也可采用復(fù)合濾料。

單機(jī)脈沖除塵器噴吹系統(tǒng)組成及工作原理 ：噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。 電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，對(duì)應(yīng)的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣有輸出口 噴入噴吹管。脈沖控制儀動(dòng)作信號(hào)消失，電磁脈沖閥關(guān)閉。電磁脈沖 閥由開啟到關(guān)閉形成一次氣流， 造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓沖擊， 實(shí)現(xiàn)清灰。 脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣必須經(jīng)過嚴(yán)格的除油除水 凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘 結(jié)在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣 入口處設(shè)置油水凈化設(shè)備。 脈沖袋式除塵器的供氣管網(wǎng)中盡量不要接 入其它大用量用氣點(diǎn)，以保證氣壓氣量的穩(wěn)定。如確需接入，應(yīng)仔細(xì) 核算供氣量是否足夠。 清灰用壓縮空氣耗氣量可按下式計(jì)算： Q＝na·g/T（m3/min） 式中： Q—每臺(tái)脈沖袋式除塵器耗氣量（m3/min） n—電磁閥脈沖閥數(shù)量（個(gè)） T—清灰噴吹周期（min） g—每個(gè)電磁脈沖閥噴吹時(shí)耗氣量（m3） a—附加系數(shù)（包括管漏氣）。