蘭州環氧無溶劑型耐磨陶瓷涂料價格走勢

無溶劑環氧陶瓷涂料因具有硬度高、耐磨性好、附著力強、原料廉價易得、涂層附著力好、堅韌耐磨、不產生裂紋、耐化學品腐蝕等特點,被廣泛應用于涂裝工業地坪。環氧涂料中以溶劑型涂料所占*zui大,但常規溶劑型環氧樹脂涂料含有芳烴、酯類、酮類等溶劑,這些溶劑大多有毒,揮發后對環境造成較大污染。無溶劑環氧陶瓷涂料具有良好的熱穩定性和電絕緣性,無揮發性有機物(VOC)排放,不僅具有優良的耐水、耐磨、耐油污及耐化學藥品腐蝕等特性,而且具有附著力好、機械強度高、固化后漆膜收縮率低、表面光潔、絕緣不助燃、貯存運輸施工更安全可靠及能一次涂裝成厚膜等優點。因此被廣泛應用于電子、制藥、紡織、化工、醫療、食品、機械等行業的生產工場、倉庫、實驗室等領域的防腐涂裝。本文研究了無溶劑環氧陶瓷涂料的各種組成因素如環氧樹脂、固化劑、顏填料、助劑及活性稀釋劑的各種物理化學性能特點和對涂層性能產生的影響,

蘭州環氧無溶劑型耐磨陶瓷涂料價格走勢

耐磨無溶劑環氧陶瓷涂料內襯耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據相關機構的研究和測定，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達到普通耐磨材料的十倍以上。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠高于不銹鋼和耐磨鋼。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設備的負荷，提高機械零部件的使用壽命。

4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機械零件表面使用強力粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經貼裝方式排列后，能保證長時間不脫落工作，能有效地保護機械零件。當設備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術將耐磨陶瓷板與金屬相結合，使用鈦盾技術。

無溶劑環氧陶瓷涂料施工工法：

①無溶劑環氧陶瓷涂料使用的碳纖維片材應使用經緯編織交叉型。改性環氧樹脂在-10~35℃的溫度范圍內可以通過調節固化劑、固化促進劑的量進行使用。樹脂、固化劑、固化促進劑的計量必須使用計量器，計量器精度為±1g

②混合的順序是：先計量無溶劑環氧陶瓷涂料，然后添加固化促進劑攪拌1~3分鐘，再后添加固化劑攪拌1~3分鐘。嚴禁同時添加固化劑和固化促進劑進行混合。

③固化劑（及固化促進劑）的添加量為應充分考慮施工溫度及混凝土主體溫度后決定

④應注意，冬季的混凝土主體溫度有時比作業場所的溫度低，這時固化時間會變長。主體溫度低時，如果增加固化劑、固化促進劑，會使樹脂的可使用時間變得非常短。

⑤標準使用量的膠凝化時間設定為：底涂：30~40分鐘，膠泥：40~50分鐘，浸滲粘接樹脂：50~60分鐘。膠凝化時間一超過，就會發生急劇的固化，不能再進行使用，所以可使用時間應比凝化時間短10分鐘。

⑥無溶劑環氧陶瓷涂料的混合量應在可使用時間內用完。特別是在進行浸滲粘接樹脂的施工時，應考慮浸滲時間再決定混合量。

⑦無溶劑環氧陶瓷涂料的燃點比一般的環氧樹脂要低，應充分注意防火。無溶劑環氧陶瓷涂料由于空氣中的氧化作用表面的固化受到抑制， 有發粘的感覺。在zui終層的浸滲粘接中添加蠟劑，以提高表面的固化性。

⑧樹脂類涂料在高溫下會逐漸發生膠凝化，應避免日光直射，在陰冷處進行保管。