詳細介紹
電爐煙氣的凈化技能:電爐除塵器是我公司依據電爐爐煉鋼發作的高溫煙氣而規劃的一系列耐高溫除塵器,此系列除塵器占地面積小,處理風量大,全自動操控,無需專人看守與操作,一次出資小,運轉費用低,是中小型煉鋼企業抱負的除塵設備。
電爐鍛煉過程中,會發作很多的煙塵散發于空氣中,嚴峻污染環境,一起也影響工人的健康。電爐除塵器凈化系統工藝流程的規劃考慮電設備鍛煉工況,煙氣的捕集方式依據電爐出產的工藝安置能夠規劃為低位傘形罩或是密閉式移動罩方式,含塵氣體經過主煙氣管道引進脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再經過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改善環境的一起保證了正常冶工況,防止大氣污染起到杰出的作用。
1、 電爐煙氣的特點
一是煙氣量和熱含量大,煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;二是煙塵極細,小于1um的占百分之90左右,且煙塵容量較輕,僅為每立方200kg;三是煙塵的主要成分為FeO。
2、 煙氣凈化收回工藝
電爐除塵器的設備系統為:將來自電爐的煙氣,在離心式主風機的抽吸作用下,煙氣電爐內引出,沿著煙道首要進入一個二次焚燒室及預除塵器;把粗粒和火星別離開來,使其煙塵充沛焚燒,焚燒后的煙氣進入一個熱交換器下降煙氣溫度,然后用風機送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋外外表,凈化后的煙氣經除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。
3、 煙氣凈化技能
依據多年的出產實踐經驗證明,煙氣量發作的巨細與廠家的技能和辦理很大。出產技能安穩、辦理*的企業,產品質量高,耗費低,除塵作用好,排放合格。技能辦理差的企業,產品質量差,耗費高,污染嚴峻。在出產過程中,除設備結構影響外,出產操作技能的操控直接影響電爐煙氣量的巨細。現在研討收回一噸電爐煙氣粉塵價值的人多,要處理電爐使用廠家的經濟技能問題,管理煙氣,進步經濟社會功率,其辦法是:
(1) 削減煙氣量,進步出產操作技能水平。操作技能不當是構成煙氣量增大的主要原因。大多廠家存在的問題是電爐結構參數不匹配,高電壓、高產量、超負荷過錯用電構成了嚴峻刺火,配比不嚴厲,鍛煉辦法不當構成嚴峻的刺火。電爐煉鋼應該是在埋弧狀態下接連進行的。操作中要做到閉弧操作,適時加料和搗爐,調整爐料電阻和電流電壓的比值。閉弧操作的長處是:爐層結構能構成一個完好的系統,爐料順次下沉;弧光不顯露,堅持高爐溫;電極耗費平衡安穩,防止發作電極折斷;料面溫度較低,進步電爐設備的使用率;粉塵量較少,可使電爐操作有一個較好的環境。不管電爐容量巨細,都能做到閉弧操作,這是削減煙氣量,下降耗費,處理操作和煙塵凈化之間惡性循環的重要辦法。
(2) 煙氣凈化設備的挑選。熔煉一噸鋼約發作2000-2600立方米的煙氣,經爐口焚燒后混入很多冷空氣,有必要對煙氣進行二次焚燒降溫文預除塵等一系列處理。預除塵器選用二級旋風除塵器;風機功率依據實踐選用;除塵器選用非標布袋除塵器,設備依據實踐情況,大多選用非標準件。
(3) 凈化原理。選用火花捕集設備進行充沛焚燒,將未燃盡帶有火花的炭粒搜集下來,消除了火花燒壞濾袋的可能性,在旋風除塵器中將一些粗大顆粒別離出來,削減粉塵量;經過熱交換器進行降溫,下降粉塵粘度,然后用風機送入袋式除塵器,煙塵在布袋內過濾,濾后的純潔氣體排空。收回后的煙塵能夠從頭團球,加以使用。
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:張司理
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