汕頭中溫玻璃鱗片膠泥廠家

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法煙氣脫硫設備的防腐蝕工作十分重要。針對煙氣系統不同區域的腐蝕環境特點和防腐蝕要求不同，應優選不同的防腐材料和施工技術。

防腐蝕方案的選擇必須滿足煙氣脫硫系統對防腐蝕的要求，即優良的抗滲透性能，耐酸、耐熱性能，以及耐沖刷磨蝕性能。同時還必須考慮經濟成木的高低、施工難度的大小、是否易于修補、以及安全運行時間的長短等因素，所以選擇玻璃鱗片涂料十分合適。

(一)GGH前原煙氣煙道從鍋爐排放口至進入GGH前的煙道正常工作溫度一般為120℃-150℃左右。

此段煙道中由于水分含量較少，所以水汽滲透不嚴重，其防腐主要考慮耐腐蝕、耐高溫，建議選用耐高溫型鱗片底涂+耐高溫玻璃鱗片2mm+高溫面涂。GGH前原煙氣煙道zui高故障溫度可達170℃（20分鐘）。盡管實驗室高溫箱測試的結果顯示，乙烯基玻璃鱗片樹脂的耐溫性能可以達到180℃，但是在煙氣脫硫設備運行中，此段煙道還是曾經發生過問題。

經過事故分析主要有兩個方而的原因:1. GGH在高溫運行時頻繁采用水進行沖洗，高溫煙氣和低溫的沖洗水產生的冷熱沖擊，使玻璃鱗片樹脂受急冷急熱而被破壞，所以為了更好的保護玻璃鱗片防腐涂層，在運行過程中盡可能多采用壓縮空氣或者蒸汽對GGH進行沖洗，在停機檢修時再采用水進行沖洗。或者采用玻璃鱗片樹脂防腐，在煙道底部沖洗水沖刷的部位加襯耐酸耐熱碳磚，耐酸耐熱磚能有效保護玻璃鱗片涂層不受急冷急熱的沖擊而破壞。2. S03的露點溫度為140℃—145℃，該段煙道正常運行時溫度為150℃，S03不會發生結露，但是當該段煙道的運行溫度為120℃時，S03就會結露，并在煙道內形成稀硫酸，不過玻璃鱗片樹脂對稀硫酸有著很好的耐受性。但是如果發生故障，該段煙道內的溫度可急劇上升至160℃以上并且持續較長時間，那么稀硫酸可能會濃縮成濃硫酸，在濃度超過80%時，乙烯基樹脂是不能承受的，此時玻璃鱗片樹脂將受到破壞。

所以在運行過程中，如果故障溫度達到180℃，時間超過20分鐘時，玻璃鱗片樹脂襯里可能被破壞或者使用壽命將受到影響。

(二)GGH后原煙氣煙道從GGH至吸收塔的原煙氣煙道在正常使用時溫度一般為120℃左右，為防止GGH交換能力下降，防腐選材按照設計溫度為160℃來考慮。由于原煙氣中水分含量較少，所以此段煙道內水汽滲透現象不嚴重。對該段煙道的防腐應主要考慮耐腐蝕、耐高溫，及耐煙氣高速流動的沖刷磨蝕。建議選用耐高溫型底涂+耐高溫玻璃鱗片2mm+高溫面涂。

(三)吸收塔入口煙道吸收塔噴淋區噴嘴向下方進行噴淋，低溫的噴淋水與高溫煙氣在此交匯形成干濕界而，玻璃鱗片樹脂在急冷急熱下可能會產生龜裂，因此防腐除需考慮耐高溫、耐腐蝕外，還要考慮耐濕熱煙氣的沖擊和滲透。

建議在吸收塔入口煙道選擇耐高溫型底涂+耐高溫玻璃鱗片2mm+高溫而涂，在吸收塔入口煙道底板，選擇高溫底涂+耐高溫玻璃鱗片1.5mm+耐酸耐熱碳磚lOmm，在干濕界而處加襯的耐酸耐熱碳磚，可使玻璃鱗片不直接受噴淋水的沖擊。

(四)GGH前凈煙氣煙道該段煙道正常使用溫度為50℃左右，煙氣中含有大量水汽，因此防腐應主要考慮耐腐蝕和耐水汽滲透，建議選擇標準底涂+標準玻璃鱗片2mm+標準面涂，標準玻璃鱗片的耐溫性能為100℃。

(五)GGH后凈煙氣煙道經過GGH升溫后該段煙道正常使用溫度為80℃，主要考慮耐腐蝕和耐水汽滲透，選材同吸收塔至GGH凈煙氣煙道，為標準底涂+標準玻璃鱗片2mm+標準面涂。