萬騰防腐公司主導(dǎo)產(chǎn)品：環(huán)氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機(jī)硅高分子粘接劑、雜化聚合物涂料，廣泛用于煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，公司始終以“注重質(zhì)量，用戶*“為企業(yè)宗旨，誠實(shí)、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求！ 呂
吸收塔煙氣脫硫玻璃鱗片膠泥施工

吸收塔煙氣脫硫玻璃鱗片膠泥施工

防腐施工
1）底涂：
對于強(qiáng)度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂環(huán)氧底汕，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂層實(shí)干后（夏季4?8小時(shí)，冬季8?12小時(shí)）方可進(jìn)行下道工序。
2）膠泥層：
如果基層施工后不平整，應(yīng)該在其面上刮灰泥修補(bǔ)（夏季約6?8小時(shí)，冬季約10?20小時(shí))；
打磨后應(yīng)進(jìn)行必要的清潔、除塵工作；
調(diào)配好環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；
3）玻纖增強(qiáng)層：
在膠泥層上輥涂環(huán)氧樹脂涂料1遍
糊一道玻纖布，并批刮一層膠泥，再糊第二道布；
4)膠泥層：
玻纖增強(qiáng)層24小時(shí)左右達(dá)到同化要求后，采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后，如果其表面有較難&行消除的氣泡，成在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；
   施工結(jié)束后應(yīng)封閉現(xiàn)場，嚴(yán)格控制現(xiàn)場環(huán)境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護(hù)現(xiàn)場。待上遍涂裝層實(shí)干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
脈沖懸浮系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為：
1、吸收塔反應(yīng)池內(nèi)沒有機(jī)械攪拌器或其他的轉(zhuǎn)動(dòng)部件；
2、攪拌均勻，塔底不會(huì)產(chǎn)生沉淀；
3、脫硫裝置停運(yùn)期間無需運(yùn)行，節(jié)省能量。重新投運(yùn)時(shí)，可通過管路快速懸浮；
4、提高了脫硫裝置的可用率和操作安全性?？梢栽谖账＿\(yùn)行期間更換或維修脈沖懸浮泵，無需中斷脫硫過程或排空吸收塔；
5、加入反應(yīng)池內(nèi)的新鮮石灰石可以得到連續(xù)而均勻的混合，進(jìn)而有利于降低吸收劑化學(xué)計(jì)量比。
在其出口管道上設(shè)置漿液測量管道，安裝PH計(jì)兩套、密度計(jì)一套，對吸收塔漿液密度及PH值在線測量，并設(shè)置沖洗水系統(tǒng)，每7200秒自動(dòng)沖洗一次。
脈沖懸浮泵的形式同漿液循環(huán)泵，每套FGD 裝置設(shè)二臺(tái)脈沖懸浮泵，其中一臺(tái)備用。
石膏排出泵
吸收塔漿液池中石膏不斷產(chǎn)生，當(dāng)吸收塔內(nèi)石膏漿液密度達(dá)到1120Kg3時(shí)，石膏排出泵將吸收塔內(nèi)的石膏漿液排至旋流站進(jìn)行一級脫水。當(dāng)吸收塔漿停運(yùn)或檢修需要排空時(shí)，吸收塔的石膏漿液由石膏排出泵輸送至事故漿箱。
玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
適用范圍：
　　石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 
　　海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。 
　　管道煙氣脫硫（fgd）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達(dá)180℃。 
　　建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 

吸收塔煙氣脫硫玻璃鱗片膠泥施工