擠出模溫機和擠出分段控溫模溫機擠出機的規格不同，其控溫區段的數量也會不一樣，可根據不同的擠出機，采取統一控溫或分段控溫，物料擠出前，模溫機需要將各被控區段的溫度升高至預設值，在物料擠出時，由于機械能被大量轉化為熱能，模溫機又需要通過熱交換來將這些熱量帶走，達到溫度恒定的作用。所以模溫機在擠出設備上的應用可以看作是一個擠出機主機啟動前的預熱升溫和主機運行過程中維持恒溫的過程。擠出分段控溫模溫機案例：客戶的擠出機每一個工藝段要求不同的溫度控制，推薦客戶使用雙回路模溫機或者多機一體模溫機來控制溫度，可以對擠出機設備中的各個工藝段同時進行獨立的加熱和冷卻，從而達到一機多用的目的。如果對每一個工藝段使用一臺加熱設備進行單獨的溫度控制，也能達到其技術要求，但是費用高占地面積大。

橡塑擠出成型控溫模溫機，擠出分段控溫模溫機的作用：可以清除表面的水份、油污，防止出現氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。溫度均勻穩定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量提高質量。