千斤頂檢測裝置-濟南恒樂興科

千斤頂反力架、千斤頂加載系統、千斤頂校驗儀、千斤頂測試儀、檢測裝置濟南恒樂興科儀器有限公司

千斤頂檢測裝置-濟南恒樂興科  僅供參考

一、簡介

1、 千斤頂檢定裝置主要用于液壓式千斤頂的檢測，承載力500噸-600噸-1000噸-2000噸。

2、 本裝置主要有移動橫梁、絲杠、工作臺、移動小車、控制盒、伺服油源等組成。

3、 型號：HLFL-5000KN、HLFL-6000KN、HLFL-10000KN；

二、 千斤頂檢定裝置設計制作依據

1）、 GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》

2）、 JJF1103-2003《*試驗機計算機數據采集系統評定》

3）、 JJG139－1999《拉力、壓力和*試驗機的檢定規程》

4）、 GB/T16826-2008《電液伺服*試驗機》

5）、JJG621-2012 《液壓千斤頂檢定規程》

三、千斤頂檢定裝置結構組成及特點介紹

1. 承載反力架采用四立柱絲杠結構，剛性好，穩定性好。采用電機驅動橫梁上、下移動，用于調整試驗空間大小，以滿足不同規格、不同尺寸千斤頂的檢測。具有方便性、快捷性、實用性、效率高、省時省力。關鍵的是安全性*，*消除了產生事故的因素及隱患。
2. 可移動上橫梁、底座：采用高強度精密鑄鋼，經機械加工，保證平行度、整機剛性及*使用的精度穩定性。表面輔鋪高強度組合承壓板，增加工作臺使用壽命，防止損壞上橫梁及底座；承壓板：采用55#精加工淬火平磨處理，硬度≥HRC55;組合型承壓板受損后，更換方便，并且各小型承壓板之間可以互換，延長使用壽命。
3. 絲杠：采用45#優質碳鋼，粗加工后調質處理，再精加工成型；
4. 移動小車及固定支架： 用于千斤頂安放、裝卸；檢測時移入、完畢移出；移動車滑輪采用高強度耐磨滾輪（內置滾動軸承）。滑輪底部安裝止位裝置楔塊，防止移動小車自滑；移動車前面安裝有可拆卸式推拉手桿； 省時省力、快速高效。
5. 小車固定支架：采用高強螺栓與底座連接在一起，采用大承載力的墊鐵調整高度，使其與底座平行，方便千斤頂的推入與移出。為防止移動小車撞擊底座，小車前端面安裝防撞橡膠墊。
6. 傳感器托架，采用環扣型可調吊環，可以很方便的手動大距離、扳手鎖緊操作，快速調整傳感器安放空間，方便傳感器安放。解放了操作人員頻繁搬卸傳感器的勞動強度和不安全性，省時省力、安全、高效。

四、超高壓千斤頂檢定裝置油源

1. 1000t液壓千斤頂檢定自動控制系統，依據JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規程》制作，與我公司生產的HLFL-10MN千斤頂檢定裝置配套使用，可有效降低減少勞動強度和提高檢定的安全性，在無人為干預下自動完成千斤頂的各項性能測試，使標定結果更加準確和真實可靠。
2. 一體化、雙速、高精度液壓泵，有效降低減少勞動強度和提高檢定的安全性，自動完成千斤頂各項性能測試，標定結果準確、真實可靠。
3. 高精度測量采集系統采集標準傳感器信號，從而保證力值精度的高精準及高穩定性，滿足自動檢定要求。
4. 自動控制系統：采用精確控制技術，給千斤頂快速加油和快速卸油；自動控制系統，完成千斤頂的壓力快速和精準的控制。

五、千斤頂檢定裝置技術指標   

1. 大測試力    500噸、600噸、1000噸、2000噸
2. 測量范圍：    0.5MN~20MN
3. 伺服油源控制系統：工作壓力70Mpa。自動控制系統：采用變頻技術，由伺服電機帶動伺服油泵進行轉矩和轉速的控制；由快速加卸油系統組成，給千斤頂快速加油和快速卸油。由軟件控制力值保載、力值恒定。配快插接頭。
4. 測控軟件：實時顯示工作力值和工作壓強。可接入不同量程的多只力傳感器。傳感器顯示儀表數據接入該系統，完成內泄漏、示值重復性、示值誤差等自動檢定。
5. 框架結構：四絲杠高剛度承載框架，橫梁和工作臺均為整體鑄鋼件。橫梁和工作臺厚度均大于500mm。橫梁頂部嵌入高強度壓盤。
6. 四絲杠有效跨度（mm）：900x700
7. 空間凈高度（mm）：300-1600可自動調整。
8. 傳感器：量程10000KN，高精度負荷式，帶顯示儀表。該儀表可接入伺服控制系統。
9. 帶傳感器壓盤托盤，千斤頂壓盤，硬度均不低于HRC55度。
10. 試驗空間調整方式：電機驅動鏈條，帶動絲杠旋轉，實現電動調整空間
11. 其他：測試結果需滿足《JJG 621-2012液壓千斤頂》檢定規程要求。