焦作聚氨酯低壓發泡機用途廣泛

出口（或雙出口或三出口），可以根據不同重量（大小）制品的選用。
8MOCA組份加熱系統采用二次過濾，杜絕導熱油結炭，解決管路堵塞問題。
9予聚體管路采用特殊結構，清洗方便，*損壞。
10機頭增加防逆裝置，解決了澆注時倒料問題。
11預聚體料罐采用釜精密機械密封，解決*儲料變質和真空的問題。
混合頭采用轉閥式三位氣缸，控制氣沖與液洗為上氣缸，控制回流為中氣缸，控制澆注為下氣缸。這種特殊結構能保證注料孔與清洗孔*堵塞，
并設有出料調節器作有級調節及回流調節閥作無級調節，使整個澆注與混合過程始終保持同步*，從而確保了制品質量。
使用方法：
1、本產品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準。
3、澆注機A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關，就可完成自動上料程序快捷方便。
4、在澆注機電腦上設定好所需個時間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關，稱出設定時間內出料的重量和重量差，調節A、B截站來平衡達到工作需要的比例。
5、澆注時間設定，根據所需用量與本機流量來設定所需工作時間，澆注時間可在0-99 .9秒之間設定， 焦作聚氨酯低壓發泡機用途廣泛

設定精度為1%。
管道聚氨酯發泡機，管道聚氨酯發泡機【負責安裝調試，保修三年】，高品質、高性能
產品規格型號
GZ(Y)-40 450克/秒 550
GZ(Y)-80 1000克/秒 550
GZ(Y)-100 1500克/秒 800
GZ(Y)-120 2000克/秒 550
GZ(Y)-150 2500克/秒 550
GZ(Y)-180 2000克/秒 550
GZ(Y)-220 3500克/秒 550
GZ(Y)-300 4500克/秒 800
GZ(Y)-400 6500克/秒 550
 

GZ(Y)-600 9000克/秒 550
液壓發泡平臺
設備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網。
發泡平臺為二步法生產聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設備。
發泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進行發泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進行發泡作業。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調整、運動系統；工作臺；液壓及控制系統等組成。
1、法蘭調整運動系統：
發泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩。推板上加工有可安裝各型號發泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側垂直導槽定位，用于更換不同規格工件是調整推板中心高度量調整絲剛由鏈條互連以保證調整時的左右同步。（該手輪用于空載調整，調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態，以減少運動阻力。
2、工作臺：
工作臺為鋼板與形鋼焊接結構，分為左右兩段，強度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調定位塊，以調整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構，以便傾斜。
發泡時調整角度（如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑）。
3、液壓控制系統：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統工作壓力為16MPa，當壓力表顯示壓力不正常時，用溢流閥做相應調整。各油缸運動由3個手動換向閥控制。
本廠主要生產；聚氨脂發泡機，噴涂機，澆注機，補口機，高壓發泡機，發泡平臺，穿管機，聚酰亞胺保溫板設備，砂漿布生產線，無紡涂漿玻纖布設備，各種管道聚氨酯發泡模具，環形活塞計量泵，高壓混合槍頭，聚氨脂混合料，水泥發泡切割鋸，酚醛切割鋸，等大，中，小型設備及配件。

小型聚氨酯發泡機{聚氨酯噴涂、澆注、補口多用途設備}

設備用途：

主要用于生產半硬質聚氨酯制品；

噴涂：冷庫噴涂、外墻噴涂、房頂噴涂、內墻噴涂、車廂噴涂等保溫噴涂；

澆注：太陽能熱水器、冰箱、防盜門、管道接頭、、冰柜、門縫填充、產品包裝、墻體隔音等；

產品優勢：