多年來,上海歸永電子有限公司在熱分離技術領域(薄膜蒸發器、短程蒸餾器、薄膜干燥器、高粘度、高真空技術和液液萃取塔等)處于*地位,我們的基礎建立于科研院校、行業專家及一支*從事分離專業的雄厚技術隊伍,各類專業(工藝、設備、自電化、機械等)人才配套齊全。公司刮膜蒸發器型號規格、應用領域較全,并開發了圓錐型刮膜蒸發器、薄膜干燥器等。已成功為國內多家*公司提供萬噸級規模的環氧樹脂脫溶工段,環氧氯丙烷及甲苯含量小于100PPm。專業提供精制二聚酸及高純度二聚酸分子蒸餾成套裝置。
分子蒸餾可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。分子蒸餾產品的耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,由于分子蒸餾裝置*的結構形式,其內部的壓強極低且內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了*分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短。Anyan系列分子蒸餾的蒸餾液膜薄,整個產品的傳熱效率高,其物料的受熱時間短,受加熱的液面和加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。
作為主要用于傳質過程的塔設備,首先必須使氣液兩相能充分接觸,以獲得較高的傳質效率,除了應滿足工藝條件,還應滿足如下基本要求:
1.生產能力要大。即單位塔截面上單位時間內物料的處理量要大。在較大的氣液流速下,仍不知發生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現象。
2.分離效率高。即氣、液相能充分接觸且分離效果好。
3.操作彈性大。即有較強的適應性和寬的操作范圍。能適應不同性質的物料且在負荷波動時能維持操作穩定,仍有較高的分離效率。
4.壓降小。即流體通過時阻力小,這樣可大大節約生產的動力消耗,降低成本,在減壓塔中若壓降過大系統將難以維持必要的真空度
5.結構簡單、耗材少,易于制造及安裝,這樣可減少投資,降低成本。
6.耐腐蝕不易堵塞,便于操作、調節及檢修。
短程分子蒸餾儀主要特點:刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;系統的溫度可以達到200℃。刮板系統通過轉動將液體強制成薄膜,提供蒸發效率,減少操作時間;高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;蒸發的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉過程;所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,*抗腐蝕;根據客戶要求,可以做到的規格60--300。另可定制離心式自清潔滾輪系統的薄膜蒸發器,該系統適用于AY-F150A,AY-F250A,AY-F350A系列
我公司生產的成套設備可真空度0.001mbar以下,在選用擴散泵情況下可達<0.001mbar的高真空度。采用設計磁力傳動密封,攪拌轉子的轉軸與電機分離,電機和轉子通過磁力耦合傳動,保證了高度密封性,內部軸承采用德國進口耐熱耐腐蝕耐磨軸承,保證其高速旋轉的使用壽命,采用刮板式轉子成膜,使其成膜更薄,為使刮板更貼蒸發器內壁,每根刮板與骨架之間均總彈簧做緩沖。(可使用輥輪離心成膜,但離心成膜一般適用于粘度小于1000pcs物料)。我司生產的玻璃分子蒸餾設備均固定可移動框架內,占地面積小,方便移動。