產(chǎn)品說明:
全自動氮?dú)鉂饪s儀JOYN-AUTO-12S在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領(lǐng)域中，為了獲得痕量的目標(biāo)組分，都需對備檢樣品進(jìn)行預(yù)處理，其過程主要包括有樣品提取（萃取）、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮?dú)獯祾撸ê喎Q氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮簡單，它不需要特別的裝置設(shè)計(jì)，當(dāng)樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當(dāng)同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費(fèi)時、費(fèi)力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康不利。
該設(shè)備采用的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時，設(shè)備用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置JOYN-AUTO-12S可安全的安裝于一般實(shí)驗(yàn)平臺上。不僅移動容易，節(jié)約實(shí)驗(yàn)室成本，而且減輕了有害溶劑對操作人員的傷害。是實(shí)驗(yàn)室*的樣品前處理裝置。更多相關(guān)資料請?jiān)斣儐誊S小馬

全自動吹氮濃縮儀品牌

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、全自動氮?dú)鉂饪s儀能同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮?dú)鉂饪s儀采用多個光學(xué)傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾撸?bào)警提示。整個濃縮過程無需人工看管；
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì)：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；
3、工作參數(shù)設(shè)置、控制和實(shí)時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設(shè)置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響；
5、樣品無污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗(yàn)證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；
6、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程，易學(xué)易用；全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

全自動吹氮濃縮儀品牌

技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號：JOYN-AUTO-12S；
2、樣品數(shù)量：同時濃縮處理1-12個樣品；
3、JOYN-AUTO-12S樣品瓶體積：50或150mL；
4、終點(diǎn)檢測：每一個工作通道均配有光學(xué)傳感器，自動、地檢測終點(diǎn)；
5、終點(diǎn)體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當(dāng)延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用；
6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；
7、全自動氮?dú)鉂饪s儀JOYN-AUTO-12S氮吹時間：0-9999s；
8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；
9、JOYN-AUTO-12S外接氮?dú)鈮毫Ψ秶?.2~0.8MPa；外接允許氣壓，1.0MPa；
10、氣體消耗量：吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；
11、定容靈敏度：十級可調(diào)，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準(zhǔn)確；
12、JOYN-AUTO-12S控制方式：用戶可根據(jù)實(shí)際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn)；
13、報(bào)警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r，均會自動報(bào)警提示；
14、其他：電源，220V/60Hz；
15、JOYN-AUTO-12S儀器尺寸，650×450×308mm；
16、重量：20Kg。

河南氮吹儀|黑龍江氮吹儀|天津氮吹儀

平面布置時換熱器的管箱正對道路，便于抽出管箱，頂蓋對著管廊。配管前先確定換熱器兩端和法蘭周圍的安裝和維修空間(如圖中的扳手空間、搖開封頭空間等)，在這個空間內(nèi)不能有任何障礙物。配管時管道要盡量短，操作、維修要方便。在管廊上有轉(zhuǎn)彎的管道布置在換熱器的右側(cè)，從換熱器底部引出的管道也從右側(cè)轉(zhuǎn)彎向上。從管廊的總管引來的公用工程管道，可以布置在換熱器的任何一側(cè)。將管箱上的冷卻水進(jìn)口排齊，并將其布置在冷卻水地下總管的上方，回水管布置在冷卻水總管的管邊。換熱器與鄰近設(shè)備間可用管道直接架空連接。管箱上下的連接管道要及早轉(zhuǎn)彎，并設(shè)置一短彎管，便于管箱的拆卸。