LCYVB4，礦用鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器

   電液支架線連接器的支架結(jié)構(gòu)，LCYVB4，礦用鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器，尤指可增加電連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的支架，該電連接器系包括絕緣座體、多個(gè)端子及支架，其絕緣座體穿設(shè)有多個(gè)端子，且排列穿設(shè)的多個(gè)端子形成有長(zhǎng)、短邊，并使多個(gè)端子一側(cè)延伸出絕緣座體外部后，再穿過定位座體，使絕緣座體與定位座體之間形成有可供支架嵌卡固定的隔離空間，且支架為嵌卡固定于排列端子處，并于支架的基部二側(cè)同向延伸有二支臂，而二支臂末端則設(shè)有相對(duì)向內(nèi)的倒鉤，并使支臂末端的倒鉤卡固于短邊的端子上形成定位，進(jìn)而防止絕緣座體鄰近的電子零件碰觸多個(gè)端子而導(dǎo)致多個(gè)端子產(chǎn)生短路的現(xiàn)象，也可同時(shí)增強(qiáng)絕緣座體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，于電連接器受外力擠壓時(shí)，不致使電連接器的多個(gè)端子彎曲、變形。電連接器的支架結(jié)構(gòu)

    一種電連接器的支架結(jié)構(gòu)，尤指可增加電連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的支架，系包括有絕緣座體、多個(gè)端子及支架，其中該絕緣座體內(nèi)為形成有對(duì)接空間，并于對(duì)接空間內(nèi)穿設(shè)有多個(gè)排列的端子，且多個(gè)端子的各對(duì)接部為分別位于對(duì)接空間內(nèi)，而多個(gè)端子另側(cè)的固定部則延伸出絕緣座體外部與定位座體內(nèi)所開設(shè)的定位穿孔對(duì)應(yīng)穿設(shè)定位，其特征在于：　　　　所述絕緣座體內(nèi)所排列穿設(shè)的多個(gè)端子為形成有長(zhǎng)、短邊，并于絕緣座體與定位座體之間形成有可供支架定位的隔離空間，且支架為嵌卡固定于排列端子的長(zhǎng)邊處，并于支架的基部二側(cè)同向延伸有二支臂，而二支臂末端則設(shè)有相對(duì)向內(nèi)的倒鉤，且支臂末端的倒鉤為卡固于短邊的端子上形成定位。
電纜連接器主要適用于傳輸設(shè)備局各類數(shù)字程控交換機(jī)、光電傳輸設(shè)備內(nèi)部聯(lián)接和配線架之間的信號(hào)傳輸，用于傳輸數(shù)據(jù)、音頻、視頻等通訊設(shè)備。

1 拆卸連接器，將可拆卸部分順序拆開。
2 將電纜端頭固定，釘在軸板上，端頭伸出200mm-300mm，端頭傾斜向下與水平方向成30°-45°左右夾角。
3 用手鋸或電工刀剝?nèi)ヒ欢渭s45mm長(zhǎng)的電纜護(hù)套，截面要求保持平直。
4 用密封膠(87膠或703膠)在護(hù)套表面與外導(dǎo)體交接處（連接器后端蓋可以蓋住的部分）均勻涂抹一圈后，將連接器后端蓋（壓緊鎖環(huán)）、墊圈、密封圈順序套在電纜上，順外導(dǎo)體螺旋方向?qū)⑦B接器的連接套旋轉(zhuǎn)安裝在除掉護(hù)套的外導(dǎo)體上，緊靠電纜護(hù)套端部。
5 用銅刷將殘留在電纜頭部的護(hù)套粉末、銅屑等清除干凈。

6 距連接套端面2mm左右用金屬剪刀剪去多余的皺紋銅管外導(dǎo)體。用尖嘴鉗將皺紋銅管外導(dǎo)體向外擴(kuò)口、翻邊，并用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打，使之平靠在外殼體端面上。注意翻邊要求均勻、圓整。
7 用水口鉗、銼刀、砂布等工具去除尖角、修光毛刺。
8 對(duì)光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體，用手鋸緊貼固定好的外導(dǎo)體鋸掉伸出外導(dǎo)體的絕緣帶條和內(nèi)導(dǎo)體，用銼刀修平內(nèi)導(dǎo)體(皺紋）銅管端面，去棱角，用絲錐攻絲，深度應(yīng)與內(nèi)導(dǎo)組件的螺紋長(zhǎng)度相適應(yīng)；對(duì)皺紋銅管內(nèi)導(dǎo)體，用水口鉗剪掉伸出外導(dǎo)體的絕緣帶條，用金屬剪刀剪去適當(dāng)長(zhǎng)度的內(nèi)導(dǎo)體。
9 將內(nèi)導(dǎo)體組件擰到內(nèi)導(dǎo)體（皺紋）銅管上。對(duì)光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體，應(yīng)用緙絲鉗擰緊；對(duì)皺紋銅管內(nèi)導(dǎo)體，應(yīng)將內(nèi)導(dǎo)體組件上與內(nèi)導(dǎo)體相連的螺紋旋入內(nèi)導(dǎo)體約2mm，用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打內(nèi)導(dǎo)體，向內(nèi)翻邊，將內(nèi)導(dǎo)體組件包裹于內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)；與內(nèi)導(dǎo)體組件相連的螺紋露在外面。翻邊要求和內(nèi)導(dǎo)體組件接觸緊密牢固。

10 將內(nèi)導(dǎo)體組件、內(nèi)外導(dǎo)體固定組件、內(nèi)導(dǎo)體組件、外殼體依次連接、擰緊、安裝牢靠（一般情況下內(nèi)導(dǎo)體組件、內(nèi)外導(dǎo)體固定組件、內(nèi)導(dǎo)體組件、外殼體安裝時(shí)不需要拆卸，這時(shí)只需將內(nèi)導(dǎo)體組件與內(nèi)導(dǎo)體組件外殼體與連接套對(duì)正，分別旋轉(zhuǎn)內(nèi)導(dǎo)體組件上的螺絲刀旋轉(zhuǎn)口和外殼體）。
11 將密封圈，墊片，后端蓋依次收攏，用扳手將后端蓋和連接套擰緊，擦去多余的密封膠。
12 將卡塞插入內(nèi)導(dǎo)體組件。
13裝上密封圈、連接器防護(hù)蓋，用聯(lián)接緊固件聯(lián)接固定；擰開外殼體上的充氣嘴保護(hù)螺帽對(duì)電纜進(jìn)行充氣，充入干燥氣，使氣壓達(dá)到0.05 MPa-0.2MPa，24h后氣壓保持在充入氣壓值的90%以上