噴漆廢氣處理設備工藝流程

噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料—涂料由不揮發物和揮發物組成，不揮發物包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發物指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發的廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發。噴漆涂裝作業中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離時提高噴漆質量、改善噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。

我公司根據對噴漆房廢氣性質及綜合十幾年廢氣處理經驗采用：水噴淋塔+光氧催化裝置工藝
塑料廢氣處理（水噴淋+光催化處理法）
噴漆房廢氣處理設備的工藝流程說明：
收集裝置—水噴淋塔—光氧催化裝置—離心風機—煙囪高空排放
將集氣罩收集好的廢氣通過鍍鋅風管主管道送入噴淋塔預處理裝置，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為1.5秒，此時從噴淋塔中出來的氣體只是一些潔凈的有機化合物氣體。接著廢氣送入光氧催化裝置，設備選用這個尺寸的原因是要保證廢氣在設備停留的時間要在1s以上，才能使廢氣在設備中得到充分*的反應，生成無毒害的二氧化碳和水。后通過風機安全、達標的從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。

無錫博蘭德噴涂設備有限公司，承接各種廢氣處理工程、粉塵處理工程及辦理，如有需要請：

噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性碳吸附床，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。

噴漆廢氣處理設備工藝（一）：水噴淋除塵塔+活性炭吸附工藝
噴漆廢氣處理設備工藝（二：干式漆霧過濾+活性炭吸附工藝
噴漆廢氣處理設備工藝（三）：水噴淋除塵塔+光催化分解工藝
噴涂廢氣處理設備工藝（四）：干式漆霧過濾+活性炭吸附脫附+催化燃燒工藝

噴漆房具備以下好處：
一、噴漆房前期處理快，效果好：噴漆房是一整套大型設備。使用前汽車一般要經過前期處理（比如打磨等等）。這樣不僅免去人工處理的弊端，提高了工作效率而且可以提高車漆修補作業中漆面的質量。
二、工作環境良好。噴漆房為了保持噴漆房內空氣的清潔，各種類型的噴漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入噴漆房的空氣中的灰塵，而且噴漆房的通風系統會使噴漆房內有足夠的換氣速度，從而保證噴漆房內空氣的清潔。
三、工作效率高，質量有保證。相比人工噴漆、烤漆，噴漆房是機械化“一條龍”服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。而且，噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。
四、安全系數高。噴漆房一般設有恒溫控制器及安全防爆系統。當噴漆時間達到設定的時間時，噴漆房自動關機，噴漆施工安全結束。