無錫意美德鋁熱擠壓機,降低熱能耗損，無錫意美德不落后時代的腳步，緊跟自動化擠壓設(shè)備的研發(fā)與制造，將鋁型材擠壓設(shè)備完善到更好，擠出型材表面更光滑，擠出型材產(chǎn)量也逐步提高，自動化設(shè)計減少人員使用，降低成本，增加效率，無錫意美德機械有限公司自成立至今二十幾年，期待與您一起發(fā)財致富！

鋁熱擠壓、冷擠壓、溫擠壓工藝比較后誰比較經(jīng)濟實用？

鋁型材擠壓機雖然可以擠壓所有不同形狀的鋁型材產(chǎn)品，但在擠壓工藝中鋁擠壓機還是有區(qū)分為熱擠壓、冷擠壓及溫擠壓之區(qū)別的，小編提醒不要選錯了機器哦，具體擠壓工藝怎么比較，且聽無錫意美德小編今日分析！

當沖頭推動鋁合金通過小模口時，直接擠壓將模具牢牢固定在適當位置。再加上熱擠壓，這是常見的鋁擠壓工藝。

另一方面，當空心沖頭從一端移入固定坯料時，間接擠壓將模具固定到位，迫使金屬流過模具。間接擠壓生產(chǎn)的產(chǎn)品冷卻更快，耐候性更強。

在冷擠壓過程中，鋁坯料在室溫或接近室溫的溫度下通過模具壓入，形成具有高強度和大表面的精密公差部件，幾乎不需要任何精加工。冷擠壓零件不會氧化。

溫擠壓（也稱為鍛造）是對溫度在800至1800華氏度之間的鋼坯進行的，理想的擠壓溫度范圍是1000至1330華氏度。這些溫度保持在材料再結(jié)晶溫度以下，在保持材料固態(tài)的同時提高了鋼坯的延展性。熱擠壓鋁不會使用太多的沖力或能量，因為鋁更具延展性，甚至可能不需要進一步處理。

總結(jié)：熱擠壓是用于通過加熱*塑化鋁成型的。這通常在真空中進行，以避免氧化造成的損壞。以上提到的三種擠壓工藝，看情形來說的話是鋁熱擠壓機這一過程比較經(jīng)濟和通用的。但是具體還是要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品而定用哪種擠壓工藝來生產(chǎn)合適。無錫意美德機械主要是生產(chǎn)鋁型材擠壓機熱擠壓工藝的，小編提醒不要選錯了機器