詳細介紹
常州潤凱干燥科技有限公司,是一家集研發、設計、生產、銷售、工程安裝、技術服務為一體的大型綜合性干燥工程技術體系公司,擁有近12年的專業領域行業技術服務經驗。公司座落于*的“中國干燥之鄉”——武進區鄭陸鎮,位于長三角中心地域,毗鄰滬寧高速公路,交通便利,人才匯聚。
公司擁有一批在工藝設計、機械制圖、電氣自動化編程等行業領域內從事十年以上經驗的專業技術*人才, 建設有大型現代化機械制造車間,裝配有鈑金折彎、等離子切割、數控機床,自動拋光等多臺大型數控加工裝備,以及其它各類加工、焊接裝備。
公司主要經營的產品有干燥、粉碎、混合、制粒、篩分設備等,專注于客戶需求,為客戶提供行業內*的設計、制造、安裝成套工程裝備,廣泛應用于制藥、食品、化工等多個行業領域, 產品涉及了聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土市政工程等方面,尤其在發酵液、咸味香精、食品添加劑、固體制劑和大型堅果干燥項目、調味料項目、檸檬酸項目、脫水蔬菜等方面具有優勢。
潤凱科技是行業內的方案解決專家,專業的產品設計、生產、系統,致力于打造中國乃至世界*的干燥技術設計方案交流平臺和行業趨勢的發布平臺。
公司擁有完善的售服體系,專業的售后服務團隊,為您的產品運行保駕護航。公司始終堅持以自我的誠心付出,而贏取每一位客戶的滿意和信任,一路鑄就共同的夢想。
概述/振動流化床干燥機
簡稱振動流化床,是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態化高效干燥設備。具有便于操作、節能、環保等優點。
工作原理/振動流化床干燥機
流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續運動,熱風向上穿過流化床網版同濕物料換熱后,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1:3排出.干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業。
特點/振動流化床干燥機
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高。
2、振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便。
3、流態化均勻,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
4、可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。
5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
6、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業環境清潔。
適用范圍/振動流化床干燥機
流化床干燥機適應各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業。
1、醫藥化工業:各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業:酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。
谷物振動流化床干燥設備通用流程:
谷物振動流化床干燥機干燥過程:
干燥機中的熱交換,主要以氣流和顆粒,網版與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質是水分的擴散過程。是靠外擴散和內擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質的過程。內擴散是水分在顆粒內部移動的過程。
振動流化床干燥機采用高速熱氣流穿過網版網孔進入箱體內體,由于氣流在箱體內的流化運動,一方面降低顆粒周圍的介質溫度,同時增加了介質流速和溫度,這就大大地提高了外擴散的速度。另一方面,高溫氣流高速沖擊位于網版上的顆粒或小濕料,促進內擴散的有力措施,強化了顆粒水分蒸發。
顆粒和熱氣流的流動方式:在箱體內既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間,采用高溫低濕的條件,整個顆粒的熱傳導緩慢,造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
物料進入干燥機后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,引起表面水分的蒸發,物料顆粒內部水分不斷擴散到表面并向外界擴散,zui后達到整個顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發生化學反應,則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時間的變化可分為以下幾個階段:
1.升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100%的傳熱介質中,在較短的時間內表面被加熱到干燥介質濕球溫度,水分蒸發速率提高很快,一定時間后顆粒吸收的熱量和蒸發水分耗去的熱量相等,達到平衡。此階段時間很短,排出水量不大,之后進入等速階段。
2.等速干燥階段。在些階段中,顆粒表面蒸發的水分,由內部向顆粒表面*地補充,表面總是保持潤濕狀態,此時干燥速率保持不變,顆粒表面溫度保持不變。蒸發速率與顆粒表面和周圍介質水蒸氣濃度差及溫度差有關,差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率還與顆粒表面的空氣速度有關,顆粒表面總有一層不易流動的空氣膜,空氣膜百度的減少有利于水分蒸發和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度,使空氣膜減薄,可以提高干燥速率。干燥持續進行到一定時間,顆粒內部水分擴散速度開始小于表面蒸發速度,顆粒中的水分已不能全部濕潤表面以維持表面的蒸發,之后進入下一個干燥階段。
3.降溫干燥階段。水分蒸發達到一定量以后,顆粒內部水分不足以全部潤濕表面,潮濕表面逐漸減少,干燥速率逐漸降低,此階段中蒸發速率和熱量消耗大為降低,顆粒表面溫度高于介質的濕球溫度并逐漸升高,與載體之間溫差減小,直到接近或相同。
4.平衡階段。此時顆粒表面水分吸濕和蒸發達到平衡,干燥速率為零。
顆粒中的水分為干燥zui終水分,通常不應低于貯存時的平衡水分。振動流化床干燥機由于干燥后物料顆粒很小,顆粒的干燥牌等速干燥階段,其表面的溫度就是干燥介質的濕球溫度。采用振動流化床干燥機,物料的粒度均勻,有利于保證產品質量。
谷物振動流化床干燥機規格型號及技術參數
型號 | 流化床面積(㎡) | 進風溫度 (℃) | 出風溫度 (℃) | 蒸發水份能力 (kg/h) | 振動電機型號 | 振動電機功率 |
ZLG3X0.3 | 0.9 |
70-140
| 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8X2 |
ZLG4.5X0.3 | 1.35 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8X2 | ||
ZLG4.5X0.45 | 2.025 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1X2 | ||
ZLG4.5X0.6 | 2.7 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1X2 | ||
ZLG6X0.45 | 2.7 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5X2 | ||
ZLG6X0.6 | 3.6 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5X2 | ||
ZLG6X0.75 | 4.5 | 120-170 | ZDS42-6 | 2.2X2 | ||
ZLG6X0.9 | 5.4 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2X2 | ||
ZLG7.5X0.6 | 4.5 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2X2 | ||
ZLG7.5X0.75 | 5.625 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0X2 | ||
ZLG7.5X0.9 | 6.75 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0X2 | ||
ZLG7.5X1.2 | 9.0 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.7X2 |
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為140℃,出風溫度為70℃時每小時蒸發的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
谷物振動流化床干燥機工程實例:
售后服務:
(1).質保服務——甲方對提供產品的質量在保修期內負責。產品自出廠之日起的十二個月為保修期
(2).安裝調試 ——按買賣雙方確認的設備布置圖及設備基礎圖安裝調試。
(3).培訓服務——供方派技術人員前往協助指導安裝,試運期間,培訓買方有關操作人員。(4).維修服務——設備發生重大故障買方無法處理,供方無特殊原因在接到通知后在2日內到達現場服務。
(5).隨機文件——提供產品使用說明書、合格證。
(6).終身服務——產品保修期滿,賣方繼續提供產品終身服務,并優惠有償提供易損配件。(7).客戶檔案——建立客戶檔案制,為客戶提供查檔及資料提供服務,解決客戶維修后顧之憂。
*****干燥設備制造工程為非標設計制造工程,是根據客戶的不同需求提供不同的解決方案,為更好的為您服務,請結合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司。