振動(dòng)平板夯

特點(diǎn)：

振動(dòng)平板夯主要適用于夯實(shí)顆粒之間的粘結(jié)力及摩擦力較小的材料，如河砂、碎石及瀝青等。振動(dòng)平板夯的主要工作參數(shù)有：工作平板底面面積、整機(jī)質(zhì)量、激振力及激振頻率。一般情況下，同一種規(guī)格的平板的底板面積都差不多，所以平板沖擊夯的性能主要受整機(jī)質(zhì)量、激振力及激振頻率的影響。激振力主要是用來維持被夯實(shí)材料的受迫振動(dòng)；而激振頻率則影響夯實(shí)效率及夯實(shí)程度，即在同樣的激振力作用下，激振頻率越高，夯實(shí)效率及密實(shí)度越高。

振動(dòng)平板夯在工作跳起時(shí)都要維持一定的跳起高度，一般在0.4-0.8mm之間。振動(dòng)平板夯在達(dá)到同樣激振力時(shí)，平板夯的工作頻率越高，其所需的振動(dòng)質(zhì)量就越小，從而其整機(jī)質(zhì)量就越輕。但是，由于大部分平板夯都使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，而汽油發(fā)動(dòng)機(jī)能承受的振動(dòng)有限，所以工作頻率越高，其隔振要求就越高，從而對(duì)各部件的技術(shù)要求就越高。該機(jī)的激振力大、重心低、操作舒適，適應(yīng)廣泛的泥土、瀝青、砂及砂石粉土等類型。如壓實(shí)覆蓋在各類溝槽表面的低粘結(jié)砂土壤、半粘結(jié)砂土壤、高粘結(jié)砂土壤及碎石等材料。

安全操作規(guī)程：

1.啟動(dòng)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位至要求位置。使用93號(hào)無鉛汽油，在停機(jī)時(shí)加入。

2.工作前檢查各個(gè)螺絲的鏈接有無松動(dòng)，如有要及時(shí)緊固。

3.工作時(shí)平板振動(dòng)夯離合器傳遞動(dòng)力，油門要加到zui大位置，避免中速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)先打開油路開關(guān)，電磁開關(guān)，在冷啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉阻風(fēng)門，拉動(dòng)手柄（輕輕拉動(dòng)感到阻力）用力快速一拉，啟動(dòng)后打開阻風(fēng)門，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘；加大油門快速運(yùn)轉(zhuǎn)離合器結(jié)合，平板振動(dòng)夯開始振動(dòng)。

5.手扶扶手掌握方向，平板振動(dòng)夯在前進(jìn)，后退時(shí)變動(dòng)轉(zhuǎn)向手柄完成工作。

6.停機(jī)：工作完畢后發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后關(guān)閉電磁開關(guān)，油路開關(guān)。

一般故障與排除

1.啟動(dòng)困難：

a、汽油濾芯堵塞

b、化油器不良

c、點(diǎn)火線圈間隙不良

d、火花塞間隙

e、調(diào)速器調(diào)整不良。

2.馬力不足：

a、氣門間隙過大

b、氣門基座磨損過度

c、汽缸,活塞,活塞環(huán)磨損過度。

提示，注意事項(xiàng)

1.操作人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，懂設(shè)備工作原理，熟悉設(shè)備操作方法，會(huì)排除一般故障。

2.作業(yè)時(shí)，按工作要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.為設(shè)備添加油料時(shí)嚴(yán)禁吸煙，在火源附近嚴(yán)禁添加油料。

4.嚴(yán)禁用設(shè)備夯打碎石地面。

5.設(shè)備停止使用時(shí)要放置穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒傷人。

維護(hù)保養(yǎng)

1.經(jīng)常檢查機(jī)油、燃油、吹掃空濾。

2.檢查各螺絲、管頭是否有松動(dòng)。

3.定期啟動(dòng)機(jī)器看是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行換油。

：嵇鵬

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