傳統的人工工作方式

制造加工企業，對生產線狀態的監控和生產線數據的錄入，大多是采用人工進行監控、和人工錄入生產線上的各種數據，包括對生產任務的下達、生產線設備的運行狀態、生產產量的達成狀況、產品品質狀況、生產線人員狀況等等的監控，由于工作量大、成本高、人員多、環節多，生產線采集的數據往往滯后、實時性差、準確率低，加上各個環節溝通不暢，導致生產效率低下，生產的安全性得不到有效的保障，自動化設備得不到充分的利用和發揮。工廠的管理者不能實時了解到生產線的狀態，不能及時得到準確的生產數據。

電子看板

1、普中智能科技研發的智能電子看板是精益生產目視化管理的重要工具，與傳統的電子看板相比，智能電子看板的功能及用途有了非常大的擴展，為精益生產提供更強大的工具支持，其主要特點體現在：

●監控中心模式：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息。
對看板子站點集中監控：集中監控各生產線看板的狀況，即時掌握全局狀態。
車間信息反饋即時監控：各車間生產信息可通過控制器對當前緊急狀態進行即時報告，并匯總在監控中心的看板上，如產線缺料停工，設備故障停機，品質異常狀況等。