詳細介紹
球墨鑄鐵化學成份、球鑄鐵棒力學性能 球墨鑄鐵化學成份、球鑄鐵棒力學性能
球墨鑄鐵簡介:
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵主要牌號:
GB中國 QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7,QT600-3,QT700-2,QT800-2 QT900-2
JIS日本FCD350-22,FCD400-18,FCD400-15,FCD450-10,FCD500-7,FCD600-3 FCD700-2,FCD800-2
KS韓國GCD370,GCD400,GCD450,GCD500,GCD600,GCD700,GCD800
AWS美國60-40-18,65-45-12,80-55-06,100-70-03,120-90-02
UNS美國F32800,F33100,F33800,F34800,F36200
球墨鑄鐵力學性能及其他性能:
系統地測定了稀土鎂球墨鑄鐵的力學性能及其他性能,測定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導熱性、電磁性等物理性能,結合金相標準研究了石墨和基體組織對球墨鑄鐵性能的影響規律。系統地測定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態和動態條件下的各種性能。此外,還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應力應變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性,并開始用于指導生產。結合球墨鑄鐵齒輪的應用,還系統地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度,以及球墨鑄鐵齒輪的點蝕、剝落機理等。
球墨鑄鐵主要性能:
球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號,提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。
鑄鐵連鑄型材性能特點:
1.細小均勻的石墨及細晶料組織使鑄鐵搞拉強度比砂鑄提高1-2等級,疲勞極限提高50%,彈性模量提高30%,可以減輕機器零件重量。
2.細晶粒的致密組織,提供優異的耐油壓、耐氣壓性能,與常規砂鑄相比,耐油壓能力提高4倍且不滲漏。
3.細小的石墨構成良好的儲油構造及細密晶粒,使加工后的零件表面光潔度提高,減磨性和潤滑條件下的耐磨性大幅度提高,延長摩擦付零件的使用壽命。
4.良好的耐熱疲勞性,可以大幅度改善耐急冷急熱性。
5.良好的尺寸精度及斷面均勻性可以使機械加工余量減少50%,刀具磨損減少70%,節約加工工時50%。
球墨鑄鐵應用領域:
球墨鑄鐵常用于生產受力復雜,強度、韌性、耐磨性等要求較高的零件,如汽車、拖拉機、內燃機等的曲軸、凸輪軸,還有通用機械的中壓閥門等.
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現貨產品規格:
圓型材∮25~450mm;
矩型、方型材□25×25~300×300 mm;
正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm;
半圓型材R20~200 mm;
對稱及不對稱異形等截面型材和板材,并自主開發不同行業鑄鐵型材;
25-50mm小直徑型材生產效率具有明顯優勢;